捷力环保——pid催化燃烧设备厂家、催化燃烧设备厂家批发
催化燃烧设备之催化燃烧法
催化氧化方法有很多种,包括光催化、催化臭氧化等形式,其中zui常见、zui有效的VOC处理方法是催化燃烧法。
1.再生催化燃烧(RCO)
再生式催化燃烧装置主要用于高浓度有机废气的处理。该方法适用于同一生产线的所有工序,以及因原料和生产能力不同,有机废气组成、浓度或波动
pid催化燃烧设备厂家
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催化燃烧设备之催化燃烧法
催化氧化方法有很多种,包括光催化、催化臭氧化等形式,其中zui常见、zui有效的VOC处理方法是催化燃烧法。
1.再生催化燃烧(RCO)
再生式催化燃烧装置主要用于高浓度有机废气的处理。该方法适用于同一生产线的所有工序,以及因原料和生产能力不同,有机废气组成、浓度或波动程度不同的场合。该方法的蓄热原理与RTO相似。其主要特点是催化剂在催化氧化过程中形成表面多孔结构,用于吸附反应物,使反应物在催化剂表面积累,使催化剂的效果zui大化。催化剂降低活化能加速反应,使反应物分子在较低温度下无火焰燃烧,将有机污染物分解为水和二氧化碳,并释放出大量热量。与RTO相比,该方法不仅实现了全自动运行,而且一次性投资相对较低。此外,由于催化剂的干预,反应可以在较低的温度下进行,大大降低了能源成本。缺点是所用设备占地面积大,运行时间长,催化剂容易失效,增加了更换催化剂的成本。pid催化燃烧设备厂家
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2)车轮浓缩+再生式催化燃烧
该方法是将低浓度大风量的工业废气中VOC进行浓缩,用燃烧法分解高浓度小风量的污染空气。流道分为吸附区、解吸区和冷却区。被污染的空气首先通过吸附区,被吸附剂吸附。轮操作,携带VOC吸附剂进入提馏段,高温空气的作用下,吸附剂完成剥离,剥离了VOC的再生空气(过程的核心是可调风量的再生空气,当处理风量的再生空气体积1 / X,空气中VOC浓度的再生处理X的空气中VOC浓度);完成解吸过程的车轮进入冷却区,冷却后返回吸附区。此时,吸附、解吸和再生循环已经完成,污染空气的浓度也已经完成,可以进行进一步的处理。浓缩的高度采用RCO对小风量、小浓度的污染空气进行处理。pid催化燃烧设备厂家
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催化燃烧设备怎样计算风量
催化燃烧设备怎样计算风量,根据业主实地情况,设计烘箱流水线风量为8000m3/h,烘箱废气先通过活性炭吸附床吸附净化后,达标的尾气经过风机高空排放。pid催化燃烧设备厂家
饱和的活性炭经热空气脱附-催化燃烧后,吸附其上的有机废气生成CO2和H2O,饱和活性炭重新获得吸附能力,循环使用。
本方案采用双吸附箱工艺,即系统配备两个吸附箱,一个吸附一个脱附或者待机。喷漆工作时,吸附箱A开启运行(吸附箱B脱附或者待机)。当吸附箱A达到饱和时,手动切换吸附-脱附程序:吸附箱A停止进风,进入脱附程序,同时吸附箱B开启进风,进入吸附程序。
吸附箱A内的活性炭在脱附-催化燃烧系统运行作用下,有机从活性炭中脱附出来被催化燃烧床燃烧、分解,zui后使得活性炭再生,重新获得吸附能力。
当吸附箱B活性炭达到饱和时,再手工切换两箱之间的吸附-脱附程序,循环往复。
根据业主实地情况,烘箱工作时间长,24小时内无法确保吸附和脱附程序的先后完成,因此设计两个吸附箱,以满足可能的全天候生产,同时本设计的脱附程序可在系统进行吸附的时候同时运行。
因烘箱废气中不含有颗粒物,因此无需安装颗粒物前置过滤设备。pid催化燃烧设备厂家
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燃烧催化设备技术特点
1) 整个系统设备实现了净化、脱附过程自动化,与回收类有机废气净化装置相比,无须配备压缩空气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低;
2) 在活性炭吸附床前采用过滤器过滤小颗粒物,净化效i率高,确保吸附装置的使用寿命。pid催化燃烧设备厂家
3) 使用特殊成型的蜂窝状活性炭作为吸附材料,由于其比重为条形活性炭纤维的8-10倍,再生前吸附有机i溶剂可以达到活性炭总重量的25%,具有使用寿命长,吸附系统运行阻力低,净化效i率高等特点;
4) 设备占地面积小、重量较轻,吸附床滤料采用堆砌式结构,装填方便,更换容易;
5) 采用贵i金属钯、铂载在蜂窝状陶瓷上作催化剂,具有阻力小,活性高,使用寿命长,分解温度低,脱附预热时间短,能耗低,稳定性好等特点,当有机废气浓度达到2000mg/m3时,就可维持自燃。催化燃烧器的转换效i率高,i性能稳定。催化燃烧率达97%以上。
6) 利用余热,节省能源。本装置中活性炭的解吸脱附均以热空气作为解吸介质,而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理,不需另加能源,运行费用大大降低。
7) 采用PLC控制系统,设备运行、操作过程实现自动化,运行过程安全稳定、可靠。如催化燃烧加热部分为自动,脱附过程为自动程序控制,脱附时由温度信号反馈