低温高湿解冻系统解冻,肌肉纤维内冰晶融化时产生的水分被吸收优势特点: 1、增加产品出品率 使用低温高湿解冻系统解冻,肌肉纤维内冰晶融化时产生的水分被吸收,且解冻间空气处于高湿空气几乎饱和状态,所以产品内部水分少流出。水分流失率的降低能够增加产品的出品率。另外解冻后的肉的持水性较水解冻高,也有助于产品的出品率。 2、提高产品营养质量 水解冻过程中,水分流失时携带蛋白质、维生素
缓化机安装
低温高湿解冻系统解冻,肌肉纤维内冰晶融化时产生的水分被吸收
优势特点:
1、增加产品出品率
使用低温高湿解冻系统解冻,肌肉纤维内冰晶融化时产生的水分被吸收,且解冻间空气处于高湿空气几乎饱和状态,所以产品内部水分少流出。水分流失率的降低能够增加产品的出品率。另外解冻后的肉的持水性较水解冻高,也有助于产品的出品率。
2、提高产品营养质量
水解冻过程中,水分流失时携带蛋白质、维生素等可溶性物质,造成产品的营养价值降低。该系统较好的解决了这个问题,大程度的恢复了新鲜肉的状态,解冻后的颜色仍然是肉质本身的鲜红色,而使用其它解冻方式解冻,均会影响产品的色泽和风味。
3、提高产品的卫生质量
使用该系统解冻后的产品,其微生物的增长得到了有效抑制,这是水解冻无法做到的,且在温水解冻的过程中也存在异物的混入等隐患。
4、投资回收期短
该系统的年总消耗远远小于常用的空气自然解冻和水解冻,能够在较短的时间内收回成本。
技术参数:
解冻产品:冻肉方块,冻鸡肉块等
解冻后保鲜温度:2±1℃
解冻后房间内各点冻肉温度均匀一致,每个冻肉的中心及表面温度差不大于2℃
解冻后原料肉的汁液流约为1%
解冻时间根据冻肉情况定(一般在8-16小时)

不同解冻方法对畜禽肉的影响
不同解冻方法对畜禽肉的影响:
以鸡胸肉、猪里脊和鸡腿为研究对象,对比分析了5种不同的解冻方法(水浸泡解冻、低温高湿空气解冻、超声波解冻、超高压解冻和微波解冻)对肉的影响,从整体效果来看,这5种不同的解冻方法对肉品的可溶性蛋白质含量、维生素B1含量、PH数值和蒸煮损失率的影响差异不大,但是在汁液流失率、肉构特性和微观结构这三方面差异性是显而易见!

中汇制冷低温高湿解冻机
中汇制冷低温高湿解冻机根据冻品解冻需求配件加湿方式
各种肉制品、水产品和海鲜产品在采用低温高湿解冻技术进行解冻的过程中对湿度要求比较高,一般的解冻库内都是很难达到这个湿度,而库内相对湿度的高低直接影响其质量和;湿度控制的好坏关系着肉制品加工厂或企业的经济效益。
中汇制冷低温高湿解冻库内增设相应的加湿器及来进行科学合理加湿,使解冻库内的相对湿度保持在适宜的范围之内,可抑制各种肉类水份蒸发保持各种肉类色泽、水分、营养等,以及减少干耗损失,是提高冷冻肉和重量的有效措施之一。

低温高湿解冻机解冻特点
低温高湿解冻机解冻特点在于
解冻过程中冻品中心温度与表面温度差在范围内,使冻品从里到外均匀解冻。消除了食品解冻过 程中滴水现象,解束后食品的失重率可控制在1%以内,食品表面色泽新鲜度与食品速冻前无明显差异,使被解冻品基本保持速冻前的新鲜状态。
采用加湿系统,可在低温环境下使空气高湿度达到95%以上,在解冻机内形成低温高湿气流组织,并采用分阶段温度解冻,在保证解冻产量的前提下,缩短解冻时间。标准食品卫生要求
低温高湿度解冻机采用全自动智能化PLC控制。解冻时间、温度可根据猪、牛、羊等不同冻品要求适当调整,解冻完成后解冻库自动转为冷藏保鲜状态,可随时取出冷藏状态下的新鲜食品。

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