二硫化钼极压锂基润滑脂二硫化钼极压锂基润滑脂:耐热性好、抗水性、防锈性好,极压性能好,使用温度-20至120℃,使用极限甚至达到150℃,适用于负荷较高或有冲击负荷的部件。注意,二硫化钼润滑脂不能与其它油脂混用,将会使性能下降或失效。石墨润滑脂:有良好的抗压,耐冲击性能,防锈性能尤其突出,使用性能与二硫化钼润滑脂类似。导电润滑脂:用于一些导电连接部位,电器部件的润滑,有着不错的效果
道康宁DC4
二硫化钼极压锂基润滑脂
二硫化钼极压锂基润滑脂:耐热性好、抗水性、防锈性好,极压性能好,使用温度-20至120℃,使用极限甚至达到150℃,适用于负荷较高或有冲击负荷的部件。注意,二硫化钼润滑脂不能与其它油脂混用,将会使性能下降或失效。石墨润滑脂:有良好的抗压,耐冲击性能,防锈性能尤其突出,使用性能与二硫化钼润滑脂类似。导电润滑脂:用于一些导电连接部位,电器部件的润滑,有着不错的效果,例如用作蓄电池桩头的保护,组合开关的触点,方向盘喇叭接触点,一些电器开关的内部润滑。

重视更换新脂工作,如何正确选用润滑脂,你要润滑哪里
重视更换新脂工作,由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化,老设备改用新润滑脂时,应先经试验,试用后方可正式使用;在更换新脂时,应先清除废润滑脂,将部件清洗干净。在补加润滑脂时,应将废润脂挤出,在排脂口见到新润滑脂时为止。重视加注润滑脂过程的管理,如何正确的选用润滑脂,你要润滑哪里? 选脂很重要哦。 润滑脂能减少机械摩擦,防止金属老化及防漏气、漏油、漏水,以保证机械设备的正常动作。

增稠剂可以分为皂基和非皂基,而又85%以上的润滑脂
增稠剂可以分为皂基和非皂基,而又85%以上的润滑脂增稠剂是由皂基组成的。皂基可以分为简单金属皂基、符合皂基、混合皂基;非皂基可以分为有机和无机两种,多用于高温和特殊场合。稠度是用来衡量润滑脂软硬程度的指标,根据美国润滑脂协会NLGI可以分为000、00、0、1、2、3、4、5、6九大类,每一类都有不同的稠度和工后锥入度范围,可以据此判断润滑脂的软硬程度。

当轴承在潮湿、 有腐蚀性气体、低温、尘埃、强辐射条件下工作时,润滑油易被污染变质,此时应选用抗水、抗磨、抗蚀、耐寒、抗辐射性强的润滑油。在有流水溅污、 乳化液喷射、潮湿空气或灰尘屑末严重处, 一般不宜选用润滑油, 而选用润滑脂。轴承运动摩擦表面粗糙时,一般适用粘度大的油品,以便承受由于接触不良而形成局部较大的压力,而运动摩擦表面精度高时, 应选用低粘度的润滑油脂,以减小不必要的能耗损失和温升。
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