合理考虑数控钣金加工的公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。毛刺方向；抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图；核对材质，板厚，以板厚公差。
特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开；有易出错（相似不对称）的地方应重点提示；尺寸较多的地方要加放大图；需喷涂保护地方须表示。
铝钣金加工厂家
合理考虑数控钣金加工的公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。毛刺方向；抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图；核对材质，板厚，以板厚公差。
特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开；有易出错（相似不对称）的地方应重点提示；尺寸较多的地方要加放大图；需喷涂保护地方须表示。
钣金加工工艺都有什么？钣金加工工艺就是针对金属薄板进行综合冷加工的工艺，其中包括冲裁、折弯、焊接和压铆等，具体到某个产品还会使用到激光切割以及表面喷涂处理等等。
、冲裁：冲裁和剪切，是钣金加工中必不可少的工序。冲裁与剪切质量的高低直接影响产品后工序的制作质量。在一个零件的生产加工过程中，无论是剪切过程还是冲裁过程，其终生产的零件都会产生一个冲裁面和一些剪切切断面，就是这些冲裁面和切断面的好坏影响着产品的质量，同时也影响着零件的折弯、装配等后续加工工序。
钣金加工制造过程的原材料是轧制过程的输出，通常情况下，金属片是作为标准尺寸的扁平矩形片出售的，如果薄片很长，则可能是卷状。因此，任何钣金工艺的起步都是切割正确的形状，并从较大的工作表上选择“空白”。钣金加工是许多工业的重要过程，这些工业是家用电器、电子产品...大制造商之一。这些产品中的大多数具有通过切割和弯曲金属板制成的金属外壳。我们看一些基本的钣金切割和成形工艺。
2、钳工：沉孔、攻丝、扩孔、钻孔--沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。
3、翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。
4、压铆：主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到五金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。
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