电木注塑工艺要害概述。
a、电木粉在预热后的料筒种为粘度zui低的熔料情况
b、因电木粉中含有40%的填料,注塑阻力很大,故应施加较大的注塑压力
c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干
d、注塑进程中因为电木的固化进程伴随着水汽和化学气体的发作,模具应开设排气槽,乃至应增加开模排气工序。
e、塑化条件:背压,螺杆转速,料温
电木注塑加工公司
电木注塑工艺要害概述。
a、电木粉在预热后的料筒种为粘度zui低的熔料情况
b、因电木粉中含有40%的填料,注塑阻力很大,故应施加较大的注塑压力
c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干
d、注塑进程中因为电木的固化进程伴随着水汽和化学气体的发作,模具应开设排气槽,乃至应增加开模排气工序。
e、塑化条件:背压,螺杆转速,料温
1、背压大,可使熔料充分塑化,塑化均匀,但易使熔料因为温度过高而提早固化失掉流动性,无法注塑;背压小,熔料塑化不充分,熔料流动性差,无法充型。应根据材料实际情况和螺杆料筒的磨损情况,调设恰当的背压。
2、螺杆转速越大,塑化时间越短,熔料无法充分塑化;螺杆转速越小,塑化时摩擦越凶狠,使得熔料温度过高而提早固化,发作气体,影响充型还会对螺杆料筒构成腐蚀,磨损加重。
3、料温过高,熔料在螺杆的剪切下敏捷固化,使螺杆料筒磨损加重,更无法注射,阻塞射咀;料温过低,熔料塑化不充分,注射缓慢,无法布满型腔,熔接痕明显。一般,料温应控制在70~90℃之间,如材料PF-161J料温应在72~78℃为宜。
充模条件:射胶速度,射胶压力,保压时间
电木手柄加工的温度要怎样控制
如今,身边使用到的胶木件越来越多了,尤其是在咱们许多电器产品上面,都可以看到胶木件的身影,胶木件在咱们身边的使用量越来越大,促使咱们也在不断的进步生产工艺,在咱们加工胶木注塑件的时候,需求对它的温度进行操控,这样才能确保胶木件生产的质量,下面就给咱们讲讲咱们需求做好哪些温度的操控,期望咱们可以了解胶木注塑件的加工。
电木注塑电木注塑加工公司
电木是什么材料?-----电木又名胶木,化学名酚醛树脂,它具有较高的机械强度,良好的绝缘性、耐热、耐腐蚀,因此广泛用于各类电器制造材料,如开关、电机外壳、厨具手柄等。
电木注塑产品的特性是绝缘、耐高温、不吸水、强度高,因此多用在电器上面。因像木头一样绝缘性好、可塑性高,所以称作电木。电木是用粉状的酚醛树脂,加入锯木屑、石棉或陶土等混合后,在高温下用模具热固成型。其中酚醛树脂是种人类合成树脂。
电木手柄有时M3M4牙孔较多,用普通攻牙方法费时费劲,可改用手持笔式高速主动装螺丝机攻牙,效果可进步数倍。电木加工厂的处置方法是,用车床车一个能够装丝锥的园柱,四周用螺丝固定,替代装螺丝的刀柄。
电木是一种人工组成化学物质,一旦加热成型后,便凝固无法再塑造成其他东西,因具有不吸水、不导电、耐高温、强度特性,加上广泛应用用于电器产品上,因而得名。
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