钻孔、铣面工装
设计要点：
1、如有必要，可在固定芯及其固定板上设计一些辅助定位装置；
2、上图为结构简图，实际情况需根据产品结构做相应设计；
3、汽缸根据产品大小和加工时受力情况而定，常用SDA50X50；
数控、仪表夹头
A数控夹头
内束夹头
1、上图未标识尺寸依据实际产品的内孔尺寸结构而定；
2、与产品内孔定位接触的外
机械夹具设计
钻孔、铣面工装
设计要点：
1、如有必要，可在固定芯及其固定板上设计一些辅助定位装置；
2、上图为结构简图，实际情况需根据产品结构做相应设计；
3、汽缸根据产品大小和加工时受力情况而定，常用SDA50X50；
数控、仪表夹头
A数控夹头
内束夹头
1、上图未标识尺寸依据实际产品的内孔尺寸结构而定；
2、与产品内孔定位接触的外圆在制作时需留单边0.5mm的余量，后装到数控机床上在精车到尺寸，防止淬火过程导致的变形和偏心；
3、装配部分的材料推荐使用弹簧钢，拉杆部分45#；
4、拉杆部分的螺纹M20为常用螺纹，可根据实际情况调整该螺纹
冲孔工装
设计要点：上图为冲孔工装的常用结构。底板作用为方便固定在冲床的工作台；定位块作用为固定产品，具体结构按产品的实际情况而设计，中心点围绕能方便安全的取放产品；夹具三维建模1、建模准备首先根据车身三维数模截取零件截面，然后将零件截面图读入到夹具设计单元中。挡板作用在方便产品从冲刀上脱离；支柱起固定挡板的作用。上述几个部位的装配位置和尺寸可按产品的实际情况设计。
焊接工装
焊接工装主要起固定焊接组件中各零部件的位置，控制焊接组件中各零部件的相对尺寸，其结构主要是定位块，需根据产品的实际结构来设计。值得注意的情况在产品放置在焊接工装上不得用工装之间产生密封空间，防止焊接加热过程中导致密封空间压力过大影响零部件焊接后的尺寸。分析各响应点和传递点，记录下主轴向各阶共振频率值，计算出传递率和3dB带宽。
抛光治具
装配工装
装配工装主要应用在组件的装配过程中辅助定位的装置。其设计思路为根据组件装配的结构能便捷的取放产品，在装配过程中不能损坏产品的外观表面，在使用过程中能盖上棉布来保护产品。在材料的选用上面尽量用白胶等非金属材料。
移印，激光刻字工装
设计要点：根据产品实际情况的刻字要求来设计工装的定位结构，需注意产品取放的便捷性，和产品外观的保护，定位块和与产品接触的辅助定位装置尽量采用白胶等非金属材料。
检测方法
夹具的装配需要用到较多测量工具和测量方法，我们对一些常用的检测方法归类如下：
利用高度尺来检测型面的位置，销距，画线等。
利用验距台来检测销空距离
利用游标卡尺检测板厚，两面间的距离以及深度
利用角度尺测量角度及距离
利用角尺来测垂直和定位
利用千分尺来测量直径
利用便携式三坐标检测装配精度
利用固定式三坐标检测、画线
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