聚氨酯封边岩棉板的特点1密封性能 ：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板采用了流水线生产工艺，从而利用了聚氨酯产品优异的防水性克服了岩棉易吸水潮解的缺点，在物理性能上有效延长了产品的使用寿命。2美观性能：接口采用欧洲标准进行设计，外观圆润流畅，板面平整美观，接缝严密，强度可靠，有效防止冷热桥的产生。3强度好：聚氨酯双侧封岩棉芯材与两层钢板粘接成一个整体，共同工作，再加上屋面板上表面起波压
玻璃丝棉封边复合板型号
聚氨酯封边岩棉板的特点
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密封性能 ：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板采用了流水线生产工艺，从而利用了聚氨酯产品优异的防水性克服了岩棉易吸水潮解的缺点，在物理性能上有效延长了产品的使用寿命。
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美观性能：接口采用欧洲标准进行设计，外观圆润流畅，板面平整美观，接缝严密，强度可靠，有效防止冷热桥的产生。
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强度好：聚氨酯双侧封岩棉芯材与两层钢板粘接成一个整体，共同工作，再加上屋面板上表面起波压型，其整体刚度远胜于压型板夹岩棉（玻璃丝棉）的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后，大大提高了屋面的整体刚度，加强了屋面整体工作性能。选用岩棉夹芯板，可采用较大檩距，故可节省檩条用量1/3～2/3。通过测试，按照ISO717/82和UNI8270/7标准，选用密度为120kg/m3岩棉作芯材的夹芯板，隔声效果可达到RW=29~30dB。
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扣接方式合理：聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用暗扣连接方式，避免了屋面板接缝漏水的隐患，节省了配件用量。
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固定方法牢固合理：聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用M6自攻螺丝与檩条固定，能有效抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板两板接缝之间的波峰位置，并采用特殊的防水构造，避免产生防水薄弱点。
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安装周期短：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板，由于现场无须二次加工，不仅可保持周围环境的整洁，不影响其它工序的正常进行，而且可以大大缩短板材的安装周期，岩棉夹芯板的日平均安装面积达600～800m2。
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防划伤保护：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板在生产时，可在表面粘贴聚乙烯不干胶保护膜，以避免运输及安装过程钢板表面涂层受到划伤或磨损。
钢结构厂房基础通常采用单独基础,按偏心受压设计
钢结构厂房基础通常采用单独基础 , 按偏心受压设计 。
对于高度不高且不带吊车的门式刚架钢结构厂房 , 柱脚与基础的连接通常按铰接设计 。基础顶面仅受由上部结构产生的竖向压力及风荷载产生的水平力 。水平风荷载产生的基础底面附加偏心弯矩较小 , 基础设计相对简单 。聚氨酯封边岩棉夹芯板厚度50mm-200mm，板型有小波纹、纯平或单镜面，隐形暗钉，可横装板也可竖装板，常规彩钢厚度0。聚氨酯岩棉板|聚氨酯封边岩棉板|金属幕墙岩棉板|聚氨酯冷库板|聚氨酯pu板|岩棉夹芯板|聚氨酯板|PU夹芯板|聚氨酯侧封岩棉板| PU封边岩棉板
对高度较高且带有桥式吊车的门式刚架钢结构厂房及钢排架结构厂房 , 尤其是当吊车吨位较大 ( 单跨两台 20t 吊车或更大) 时 , 为了有效提高结构的抗侧移刚度以控制横向位移 , 柱脚通常设计为横向刚接 、纵向铰接 。厂房所受纵向水平荷载通过柱间支撑传至基础顶面 。而在横向 , 因为钢结构自重轻 , 结构自振周期长 , 水平作用相对较小 ,起控制作用的横向水平荷载通常为吊车水平制动荷载加风公式 , 两杆轴力可以不相等 。1、聚氨酯双侧封岩棉夹芯板屋面板采用暗钉连接，板面搭接紧密，保证了整体美观的效果。 公式以弹性稳定理论为依据 ,
适用于两杆长度相同 、 截面也相同的交叉斜杆 。聚氨酯岩棉板|聚氨酯封边岩棉板|金属幕墙岩棉板|聚氨酯冷库板|聚氨酯pu板|岩棉夹芯板|聚氨酯板|PU夹芯板|聚氨酯侧封岩棉板| PU封边岩棉板。
金属夹芯板具有重量轻、保温、防水、装饰等优点
金属夹芯板具有重量轻、保温、防水、装饰等优点，安装方便，施工速度快。作为一种墙体保温节能材料，效果较好。平屋面结构保温屋面，其保温主要有两种：一种是在屋顶上铺设聚氨酯板，这种方式在日本比较普遍；聚氨酯侧封岩棉板选材：
岩棉选用密度为120kg/m3的结构岩棉，采用玄武岩提炼，密度范围80kg/m3—200kg/m3，具有优良的防火、保温隔热、无腐蚀性、抗潮湿、憎水性和吸音性能。另一种是直接喷涂在屋顶上的材料，在欧美和我国得到了广泛的应用。屋顶聚氨酯硬质泡沫保温层，一般由泡沫层和保护层组成。它主要是将30~50mm厚的PUR材料喷在干净干燥的屋顶上，然后在其上加设保护层，以保护PUR不受阳光直射，减少外部风化，提高屋面的刚性强度和耐候性。防护涂层材料可以是耐紫外线的有机涂层，也可以与水泥砂浆一起使用。
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