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(硅灰)用于海港工程和盐水建筑工程： 混凝土中掺入硅粉，可以提高混凝土的抗冲磨性能、抗渗性能， 防止钢筋电化学腐蚀，延长使用寿命。
水下工程中由于氯离子渗入混凝土中，引起钢筋锈蚀， 混凝土脱层，寿命短，破坏性严重。水下混凝土浇筑一般采用导管法，由于水泥浆的散失，使其与基层不能很好粘结，并
硅灰价格
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(硅灰)用于海港工程和盐水建筑工程： 混凝土中掺入硅粉，可以提高混凝土的抗冲磨性能、抗渗性能， 防止钢筋电化学腐蚀，延长使用寿命。
水下工程中由于氯离子渗入混凝土中，引起钢筋锈蚀， 混凝土脱层，寿命短，破坏性严重。水下混凝土浇筑一般采用导管法，由于水泥浆的散失，使其与基层不能很好粘结，并且降低与水接触部分的强度。不用促凝剂即可提高顶面和垂直面的单层喷射厚度，从而提高了生产效率。在水下混凝土中掺入微硅粉后，这些问题均能得明显的改善。 在香港青 马跨海大桥、江苏连云港木材码头等工程中已有成功的应用。
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硅灰具有良好的填充效应，在建筑混凝土中得到了广泛的应用，这是为什么呢
混凝土在搅拌沙石时，为了获得混凝土施工要求的流动性，经常需要多加一些水(超过水泥水化所需水量)，这些多加的水不仅使水泥浆变稀，胶结力减弱，而且多余的水分残留在混凝土中形成水泡或水道，随混凝土硬化而蒸发后便留下大量的气孔，从而减少混凝土实际受力面积，硅灰厂家表示在混凝土受力时，易在孔隙周围产生应力集中。奥创公司新产的高流动性硅灰具有良好的润滑性和可塑性，硅灰墨摩擦系数小于0。
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硅灰掺入混凝土后可以充分的分散、填充在水泥分子的空隙之间，使浆体更为致密，从而使轨道板的密度增加，微硅粉的火山灰活性指数可达110，有效取代系数达3-4，龙其是对水泥水化后生成的Ca(OH)2有较强的吸收力，形成发育良好的硅酸钙凝胶，大大提高混凝土的强度。为了让产品做到相对稳定，做了很多探索和研究，摸索出一套有效的控制方法主要表现如下：产生源的控制1、炉型大小的选择：炉型的大小决定产量的稳定性。
轨道板中添加硅灰起到的作用如下：
增加强度 ：当掺入量为5-10%时，砼抗压强度可提高10-30%，抗折强度提高10%以上。
增加致密度 ：掺入10%时，抗渗性提高5-8倍，，抗碳化能力提高4倍以上。硅灰价格
增加抗冻性：掺入10%微硅粉的砼，在经300-500次冻融循环后，相对动弹性模量降低1-2%，而普通砼，25-50次循环后，相对 动弹性模量就已降低36-73%。
增加早期强度：对照组R1抗压强度提高30%，R3提高40-50%。
增加抗冲磨、抗空蚀性： 硅灰砼比普通砼抗冲磨能力提高0.5-2.5倍，抗空蚀能力提高3-16倍。是水电站、水库、水坝作抗磨修补和护面的材料。硅灰价格
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