沙河电镀催化燃烧设备价格

随着蓝天三年行动计划的持续推进，有机废气的治理也逐渐走上正轨，喷漆作为工业生产中普遍涉及的一个工业流程，在喷漆过程中使用溶剂型涂料和溶剂型稀释剂而产生的有机废气成为有机废气污染物的主要来源之一，因此喷漆房有机废气处理技术越来越受到企业的关注。目前有机废气治理技术蓬勃发展，包括蓄热式催化燃烧设备（RCO）、蓄热式焚烧系统（RTO）、UV光氧催化设备等。其中，蓄热式催化燃烧设备具有净化效果高、无二次污染、能耗低的特点，是企业有机废气处理较为有效的工艺之一。

RCO催化燃烧设备主要分为预处理单元、吸附浓缩单元、催化氧化单元、通风单元与电控单元。有机废气先经过预处理单元，除去废气中的细小粉尘，一来可以防止粉尘堵塞吸附床，二来可以避免粉尘导致催化剂。有机废气经过预处理后经过吸附浓缩单元，经过吸附床的吸附后，一部分被净化的废气通过15米长的烟囱达标排放，吸附床经过一段时间的使用后吸附能力会下降，需要进行脱附处理，脱附下来的有机废气再经过催化燃烧后，氧化分解成CO2和H2O，从而实现有机废气的达标排放。

热破坏法包括直接燃烧法、催化燃烧法和集中燃烧法。破坏机理是氧化、热裂解和热分解，催化燃烧设备从而达到控制挥发性有机化合物的目的。热破坏法适用于风量小、浓度高的气体处理。对于连续排放气体的场合，使用设备简单，投资少，操作方便，占地面积少，热能可回收利用，气体净化完成。由于热破坏方法是催化燃烧，所需的起燃温度低，大部分有机催化燃烧设备物和在200-400℃能完成反应，所以辅助燃料消耗低，氮化物的生成大大催化燃烧设备减少，适合更多场合。然而，热破坏方法有燃烧和的危险。热燃烧需催化燃烧设备要消耗燃料，溶剂无法回收。然而，热催化氧化法不允许废气含有影响催化剂使用寿命和处理效率的尘粒和雾滴，也不允许使催化剂的物质防止催化剂。因此，在使催化燃烧设备用催化燃烧技术处理有机废气之前，必须对废气进行预处理。







活性炭催化燃烧再生装置设计完善，附属设备，净化，自动化程度高。等有机废气可在石油、化工、橡胶、涂料、印刷等行业中净化。结构和工作原理:1 .结构:主要由活性炭吸附喷漆房废气收集设备净化装置、解吸净化装置、吸附风机、解吸风机等组成。2.工作原理:吸附过程:由于固体表面存在不平衡和不饱和的分子引力或化学键力，当固体表面与气体接触时，气体分子可以被吸引、集中并保持在固体表喷漆房废气收集设备面。这种现象叫做吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔固体物质接触，废气中的污染物吸附在固体表面，将喷漆房废气收集设备废气与气体混合物分离，达到净化的目的。它的本质是一个吸附和浓缩的过程。没有被处理，这是一个物理过程，并且催化燃烧解吸或蒸汽解吸再生装喷漆房废气收集设备置随后根据废气成分的不同选择而连接。













一、预防维修方式

为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值或降低故障率，按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动，称为设备的预防维修。国内外普遍采用的预防维修方式是状态监测维修和定期维修。近年来国外提出了以可靠性为中心的维修(RCM)和质量维修(QM)也是预防维修方式。

(1)状态监测维修

这是以废气净化设备实际技术状态为基础的预防维修方式。一般采用设备日常点检和定期检査来查明设备技术状态。针对设备的劣化部位及程度，在故障发生前，适时地进行预防维修，排除故障隐患，恢复设备的功能和精度。

实行这种维修方式时，如采用精密监测诊断技术判断设备技术状态，亦称预知维修。

(2)定期维修

这是一种以设备运行时间为基础的预防维修方式，具有对设备进行周期性维修的特点。根据设备的磨损规律，事先确定维修类别、维修间隔期、维修内容及技术要求。维修计划按设备的计划开动时数可作较长时间的安排。

定期维修方式适用于已充分掌握设备磨损规律和在生产过程中平时难以停机维修的流程生产设备、自动化生产线中的主要生产设备及连续运行的动能生产设备。






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