目前国内外采用的打开出铁口的方法主要有以下四种：
（1）用单独钻孔机钻出孔道，钻到炽热的硬层时，退回开铁口机，用人力或气锤捅开出铁口孔道中剩下的硬层。
（2）用机械化方法送进钻孔机（安装在开铁口机的钻冲机构上），一直钻进到完全打开出铁口，然后将开铁口机迅速退离出铁口。
（3）用具有双杆的开铁口机或可以换杆的开铁口机，先用一钻孔杆钻到炽热层
高炉开口机制造厂
目前国内外采用的打开出铁口的方法主要有以下四种：
（1）用单独钻孔机钻出孔道，钻到炽热的硬层时，退回开铁口机，用人力或气锤捅开出铁口孔道中剩下的硬层。
（2）用机械化方法送进钻孔机（安装在开铁口机的钻冲机构上），一直钻进到完全打开出铁口，然后将开铁口机迅速退离出铁口。
（3）用具有双杆的开铁口机或可以换杆的开铁口机，先用一钻孔杆钻到炽热层，然后用第二根杆（捅杆）将硬层捅开。
（4）埋钎法。泥炮堵塞出铁口后，使泥炮在堵口位置停留一段时间（40～60min），然后转离出铁口，立即用开口机钻头钻到一定的深度，退出钻机，卸下钻杆，换上捅杆
（5m 长左右的钢钎）。将钢钎打入出铁口，并将钢钎留在出铁口孔道内。待下次出铁时，用开口机拔出钢钎，即可实现打开出铁口。
当开口机进行回转操作时，变频器运行在次低频状态；高炉液压凿岩机当开口进行冲击、进给操作时，变频器运行在高频状态，且在高频以上进行PID调节，由于油缸大行程的进给而引起的瞬间压力下降，通过**油泵电机转速来补充过油量，实现恒压变量的功能。而工作机构由机架、冲击回转开铁口机、行走气动马达、链轮机构等部分组合而成。从根本上克服了传统开口机能量浪费的弊病。当系统需要的流量发生变化时，电机的转速也跟着发生变化，从而使定量油泵排出的油流量发生变化，即“需要多少供给多少”，从而极大地节约了电能，节电率达20%-70%。且本控制系统可以通过PLC提前对变频器给出加速和减速指令，克服了由于液压油的泄油、回油等原因，造成的油压不足和不恒定问题 为满足高炉液压开口机正常工作的要求，本液压系统共有3套稳定可靠的大流量（160L/min）油泵机组，通常是用二备一
钻孔机构。气动开铁口机包括了工作机构、倾动(或摆动)机构、控制系统三部分。钻孔机构主要用于开铁口时使钻头旋转，它由电动机、减速机、钻头及钻杆组成。 钻孔式开口机的工作原理是：由于其钻杆和钻头是空心的，钻杆一边旋转一边吹风，这是利用压缩空气在冷却钻头的同时，把钻铁口时削下来的粉尘吹出铁口孔道外，当吹屑中开始带铁花时，说明已经钻到红点，此时应退钻再用捅铁口钢钎或圆钢棍捅开后的铁口，以免铁水烧坏钻头。
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