新型建筑模板支撑以钢代木，淘汰木材，采用轻型钢材通过精细化加工制作而成，适用于多样化工程施工方案，实用性强，施工更安全。
1、新型建筑模板支撑完全取代木材，竖梁与横梁采用冷轧钢制作，替代了传统支模工艺中的木方与钢管，质量更好；操作起来更加方便；重复利用率更高，理论周转使用可达300次，大量减少了木材的浪费。
2、主要构件标准化，适用性强，不受结构、层高、开间大小的限
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新型
建筑模板支撑以钢代木，淘汰木材，采用轻型钢材通过精细化加工制作而成，适用于多样化工程施工方案，实用性强，施工更安全。
1、新型建筑模板支撑完全取代木材，竖梁与横梁采用冷轧钢制作，替代了传统支模工艺中的木方与钢管，质量更好；操作起来更加方便；重复利用率更高，理论周转使用可达300次，大量减少了木材的浪费。
2、主要构件标准化，适用性强，不受结构、层高、开间大小的限制，施工过程基本无损耗，可以根据建筑物不同尺寸任意组拼，也可以在整版拼装后吊装使用，通用于任何房屋结构。
3、新型建筑模板支撑的组成多采用插口与销钉式，安装拆卸简单易行，能有效加快施工速度，与传统剪力墙模板支撑相比，大大提高了工作效率，为施工企业节省了成本。
4、稳定性好，受力面积大成形效果好，混凝土可实现一次性浇筑成型，而且大大提高了混凝土的浇筑质量，表面光滑平整无须二次抹灰。
很多建筑施工单位过分强调
建筑模板，采用造价低廉建筑耗材，忽视正确模板支撑投资与效益关系的理解，采用低廉、劣质的钢支撑系统与脚手架，为施工安全和工程质量留下隐患，给低劣产品进入建筑市场创造了条件。
在建筑模板工程领域，关于木工支模板技术较为落后，同发达相比，至少落后8-10年左右。用于建筑施工的木材消耗大，承载荷度差，配件质量不达标，多数因为模板支撑力不够造成的质量安全事故，因此改变传统模板加固支撑工艺的呼声越来越高。
2016年多数大型工程施工方开始采用新型钢支撑加固工艺，河北天建钢结构股份有限公司钢支撑体系正式跨进建筑模板支撑改革更新的行列，在多数碧桂园项目中崭露头角，以高质量、高标准，建筑住房能够达到一级验收标准。当今，对质量差、技术落后较为落后的模板支撑、脚手架系列没有实行严格的淘汰，传统模板支撑与脚手架产品没有实行准入制，模板行业没有相关资质进行管控认证，模板支撑产品没有生产许可证。各种模板、脚手架产品标准滞后。
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建筑模板供应商分析并比较了几种建筑模板类型：
在1950年代，木制模板在建筑中使用的更为普遍。它的加固配件繁琐，后续过程混乱，施工不便，并且需要更多的人工。浪费了大量木材且周转率低，容易被雨水腐蚀，寿命短。
在1980年代，钢模板取代了木模板。钢模板的重复率很高，但是过于沉重，需要多人和机器来配合操作。施工不方便，人工成本极高，并且容易引起施工安全问题，危险性高，施工效率低。
由于钢模板的高成本，在1990年代，有人提出用竹胶模板代替钢模板。竹胶模板需要钻孔和钉钉两个过程。它不环保，使用寿命短，易腐蚀，补强件很多，重复使用次数少，竹木资源有限，不符合绿色发展的要求。
与其他材料建筑模板相比，新型中空塑料建筑模板在稳定性和承载能力方面具有固有优势。施工周期短，适用范围广，接缝少，精度高，耐腐蚀，时间成本低。同时，它可以帮助建筑单位和工人减少安全风险。
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