为了提高数控机床的利用率,结合数控机床的维修原理,简要论述了数控机床维修的一般方法。我们将其归纳为四种方法:观察、嗅、询问和切割。希望是利用人们的感情,如手、眼睛、耳朵、鼻子等。找出失败的原因。这是简单直接的方法之一。当数控机床发生故障时,首先要找出故障现象、故障是如何发生的以及故障发生的过程。如果故障可以再现,应观察故障发生的过程。只有了解手情况,才能排除故障。同时,观察是否有机
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为了提高数控机床的利用率,结合数控机床的维修原理,简要论述了数控机床维修的一般方法。我们将其归纳为四种方法:观察、嗅、询问和切割。希望是利用人们的感情,如手、眼睛、耳朵、鼻子等。找出失败的原因。这是简单直接的方法之一。当数控机床发生故障时,首先要找出故障现象、故障是如何发生的以及故障发生的过程。如果故障可以再现,应观察故障发生的过程。只有了解手情况,才能排除故障。同时,观察是否有机械损伤。以及是否有烧痕、电阻和电线变色;操作和密封部位是否有飞溅、脱落、溢出、油、烟、火花等异常情况。断路器
无烧痕,电阻和导线是否变色;操作和密封部位是否有飞溅、脱落、溢出、油、烟、火花等异常情况。断路器和继电器是否跳闸,保险丝是否熔断;机床电源是否缺相,三相是否严重不均匀,机床电压是否正常;电气部件上的零件是否脱落、断线、堵塞、接头松动等。开关是否合适;操作员的处理程序是否正确等。该步骤是数控机床维护和检查中直观的步骤,也是检验维修人员对机床硬件结构熟悉程度的步骤。闻一闻,确定是否有异味。当机床运动部件受到剧烈摩擦时,电气绝缘层会烧坏,同时会产生油、烟、气和绝缘材料的烧焦气味。当机床放电时,会产生臭氧,并且会听到放电的声音。第三个问题是问机器发生故障时发生了什么。
如果出现加工精度超差或轮廓超差等故障,应记录待加工工件的数量,不合格工件应留作具体分析。发生故障时,如果系统有报警显示,应记录系统的报警显示和报警代码。如果加工零件时出现故障,应记录加工类似工件时的故障概率等。这是数控机床维护的重要一步。这可以分为以下具体步骤来完成。4.1系统参数监测方法数控机床操作系统的自诊断功能越来越强。数控机床的大部分故障都能得到诊断,并能采取相应的措施。当数控机床出现故障时,有时报警信息会显示在显示屏上,有时在数控装置、可编程控制器装置和驱动装置上都有报警装置,如闪光报警器、蜂鸣器等。
系统参数监测方法现在数控机床操作系统的自诊断功能越来越强。数控机床的大部分故障都能得到诊断,并能采取相应的措施。当数控机床出现故障时,有时报警信息会显示在显示屏上,有时在数控装置、可编程控制器装置和驱动装置上都有报警装置,如闪光报警器、蜂鸣器等。此时,首先检查维护手册并检查相应的参数设置。系统参数的丢失和不正确设置将导致机床性能的改变或失效。例如,在FANUC系统机床的自动加工中,刀架停止移动,屏幕显示500,501个报警。查询参数手册后,发现对应的参数是存储行程的正负极极限超过极限。此时,机床可以改变到手动操作状态,以将刀架摇动到正确的冲程范围并校正参数,并且可以释放警报。
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