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哪些方法可以提高煤粉制棒机所制煤棒呢
1、开机前调整好煤粉制棒机的叶轮、机头、走料简及进煤孔之间的间隙，叶轮与走料简的径向间隙在18mm左右，机头与进煤孔之间的间隙一般在2mm左右;
2、严格控制煤粉干湿度，粒度，只有原料达到适宜状态，才能提高所制煤棒的;
3、所用煤粉
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哪些方法可以提高煤粉制棒机所制煤棒呢
1、开机前调整好煤粉制棒机的叶轮、机头、走料简及进煤孔之间的间隙，叶轮与走料简的径向间隙在18mm左右，机头与进煤孔之间的间隙一般在2mm左右;
2、严格控制煤粉干湿度，粒度，只有原料达到适宜状态，才能提高所制煤棒的;
3、所用煤粉中不得含有任何金属及坚硬物质，否则将损坏煤粉制棒机辊皮，降低所制煤棒;
4、精心控制通过煤粉制棒机的电流，电流是衡量煤粉制棒机负荷和煤棒挤紧程度的主要参数，是操作者控制煤粉制棒机的主要依据，保证电流稳定才能提高所制煤棒的;
5、严格控制煤粉制棒机的进煤量及搅拌机转速，进煤量一般不超过搅拌机主轴，搅拌机转速控制在750转/分;
6、做好刚制出来的煤棒冷却工作，通过冷却把刚制出来的煤棒水分蒸发掉一部分，使所制煤棒逐渐变硬，提。
以上是提高煤粉制棒机所制煤棒的几个方法，其他方法还有很多，希望大家多留意。
在煤棒机的机身内有4-5块螺旋叶轮,工作时由转动的叶轮从加料口夹入原煤，并将煤向前推进，原煤逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合从而挤出煤棒。因此，要想制作质量好、强度高的煤棒，除了具备好的原料和好的粘结剂、合理的配料比、好的煤棒机设备外，还应要求操作人员会合理的调整叶片，并能熟练地掌握运用。煤棒机叶轮工作一段时间后，容易呈现出料端不均匀磨损较大，后边磨损小，与棒机壳体间隙增大，属出料条筒磨损严重或者叶轮磨损严重。
煤棒机的这四片叶轮一块起到传料作用；煤棒机使用中遇到问题要及时解决，不要一拖再拖，因此做好日常的保养好、维护显得格外重要，日常处理小的问题是为了避免以后大问题的出现，所有对于客户来说，不要忽视这个细节。二块起到压料作用；第三块起熟料作用；第四块起到保证出棒速度、强度作用。生产过程中将工作电流控制在A时，叶片和内胆会出现正常磨损，磨损过多，螺旋推力不足，要及时调整或更换。一般情况下，叶片连续使用4--8 h应检查调换1次。
不同情况下调整叶片的方法：
夏天，水分小、煤干时应适当调长，阴雨天，视潮湿情况应适当调短；机头眼小时叶片调长，机头眼大时叶片调短;煤干湿适中调长，第三块叶片可调大一点，煤湿时叶片调短，第三块叶片调小一点；粉料杂质少时调长，杂质含量多时调短；在使用一段时间后煤棒机都需要做相应的保养，只有这样才能延长您的煤棒机使用寿命，才能确保所生产的煤棒质量。粉煤粒大时调长，粉煤粒小(细)时调短；配液量少或配液不均匀时调长，进料量要适当放小一点；机身内胆被磨损，应将二、四块叶片调换大一点，叶片相应调短，二、四块叶片间距调大。特殊情况下，为保证煤棒质量，还可以将第三块叶片往后错一个方位作调整处理，同样可以保证煤棒质量和出棒速度。
怎样挑选出好的煤棒机，这是每个买家都十分关注的问题。好的煤棒机起码得具备三个重要的因素。
首先得出自正规的生产厂家，正规是指厂家的各种资质是完善健全的。证照的。是指生产体系是有规模的。这样就能保证设备的来源，确保设备的质量，保证设备不是非标品。木炭粉成型机开发初期，各项技术尚不太成熟时，煤粉制棒需要添加一些的粘合剂，粘合剂都是一些化工原料，后期出现的问题是烧时气味比较难闻，事实证明使用粘合剂的方法是不可行的，只有在木炭粉成型机的技术研发方面做出改进才行。所以买家别被卖家的花言巧语蒙蔽了双眼。要用理性的大脑来分析自己所看到的事实。
其次生产车间要看看，进了生产车间就能看懂很多问题。不是让你看生产车间有多大，工人有多少，是看工人干活的态度，工艺的精细程度，生产所用材料的完整性。玩电气焊的技工擅长的就是拼接。我们坚决拼接，这是很多厂家都忽视的问题。煤粉有粘结剂成型，是指煤粉与外加粘结剂充分混合均匀后，在相应的压力下压制成棒的过程．有粘结剂成型的煤种为褐煤、烟煤、煤等。恰恰就是这不起眼的小问题成就了我们的大市场。
售后的好坏，是每个厂家良知的体现。这个环节能折射出这个企业的很多文化。不是收了款卖的设备厂家就没事了，要让客户没有个后顾之优，从设备的安装、调试、投产、易埙件的配备都为客户尽量想到位。我想我们这样的做法，是每个客户都愿意享受的过程。
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