皮带输送机-皮带维修或更换后接头的连接方法总结了4点，希望用户能够进行参考。
机械卡连接法:机械卡连接时，带强度将由于接头强度的降低而降低使用，此点对整芯塑料带尤为显著。因此，机械卡联接只适用于较短皮带输送机或要求检修时间比较短的场合。机械卡是按输送带厚度选择。
硫化法:将橡胶带割断成阶梯形(每层帆布一阶梯)，阶梯宽度一般等于150mm，如图割剥表而要平整，不得损坏
矿用皮带输送机
皮带
输送机-皮带维修或更换后接头的连接方法总结了4点，希望用户能够进行参考。
机械卡连接法:机械卡连接时，带强度将由于接头强度的降低而降低使用，此点对整芯塑料带尤为显著。因此，机械卡联接只适用于较短皮带输送机或要求检修时间比较短的场合。机械卡是按输送带厚度选择。
硫化法:将橡胶带割断成阶梯形(每层帆布一阶梯)，阶梯宽度一般等于150mm，如图割剥表而要平整，不得损坏帆布层。然后锉毛表而并涂生胶浆进行搭接，在上、下复盖胶的对缝处贴生胶片，加热加压进行硫化。温度140℃左右，升温应缓慢，并保持硫化平板各点温度均匀，保温时间从达到140℃时算起，帆布层等达到保温时间后，停止加热让其自然冷却到常温，皮带输送机就可以正常使用了。
冷粘法:按要求把输送带割剥成阶梯状打毛，用丙铜把表面清洗干净，用两组份输送带胶按说明书上的掺和比例掺匀后均匀浑在割剥层上，两面均要涂。涂好后，放置5--10分钟，以手触摸胶层不拉成段状时再涂第二遍，仍放置10--15分钟，以手触摸胶层不再成稀状时，把两层按阶梯对缝压齐，用平头锤均匀用手砸实;在对缝处用胶涂平，用压力均压，放置24小时后即可使用。
塑化法:对整芯塑料输送带，搭接长度在宽度时取300mm，在带宽650mm、500mm时取500mm，塑化前将塑料带一端的上复盖而和另一端的下复盖而剥去，再在两端问垫放1mm厚的聚氯乙稀塑料片。加热加压进行塑化，升温也应缓慢，在30分钟左右由室温升至170℃左右，再次加压，然后冷却至常温卸压取出。对多层塑料输送带，可参照多层橡胶带的尺寸割剥成阶梯形，进行塑化。
皮带输送机的运行维护
在皮带
输送机运行过程中会出现各种故障，对正常生产十分不利，需要定期对皮带输送机进行运行维护。皮带输送机运行维护的主要内容包括以下几个方面：
1）检查托辊的运行状况。
若托辊在运行时出现故障，会导致皮带出现跑偏或撒料问题。
2）检查皮带的完整性。
若皮带在运料的过程中出现磨损，局部区域出现破损，则会导致断带事故发生。当皮带出现破损时，需要将破损的皮带剪除并重新连接起来。
3）检查皮带有无出现淋水等情况。
由于皮带输送机运输的距离比较长，在一些区域会出现淋水现象，导致皮带输送机在运行时可能出现打滑问题，若不及时处理，则打滑很容易引发断带事故。
4）检查皮带输送机运行线路上有无出现撒料情况。
若局部区域出现撒料堆积过多的问题，则说明皮带输送机出现了撒料故障，这时需要检查故障情况并进行处理，以免造成更严重的皮带事故。
带式
输送机的结构：
驱动装置有单电机驱动和多电机驱动，有单滚筒传动和双滚筒传动。
2）、 驱动装置的组成。
驱动装置由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部分组成。
（1）、电动机。
目前煤矿井下大量使用的绳架吊挂式带式输送机的电动机为防爆型，其功率分别为17KW及30KW。新系列产品中，绳架式和可伸缩式输送机的电动机功率分别为22、40及100KW。
（2）、液力偶合器。
绳架式和可伸缩式带式输送机采用多台电动机传动时，为了均衡各台电动机的负载，需要采用液力偶合器，他用在电动机与减速器之间，是应用动液传动的一种传动装置。
液力偶合器由主动轴、泵轮、蜗轮、从动轴、和防漏油的转动外壳等主要部件组成。泵轮和蜗轮一般对称布置，几何尺寸相同，在轮内各装以许多径向辐射叶片。液力偶合器的工作轮直径分别为400、450mm等。
a、液力偶合器的工作原理：
液力偶合器工作时，在连轴器内充以工作油，当主动轴带动泵轮旋转时，工作油叶片带动下，因离心力的作用由泵轮内侧（进口）流向外缘（出口），形成高压高速液流，冲击蜗轮叶片，使蜗轮跟着泵轮同向旋转。工作油在蜗轮中由外缘（进口）流向内侧（出口）的流动过程中，减压减速，然后再流入泵轮进口，如此循环不已。在这种循环流动过程中，泵轮把输入的机械功转换为工作油的动能和升高压力的势能，而蜗轮则把工作油的动能和势能转换为输出的机械功，从而实现功率的传递。
带式输送机着火事故的预防
预防措施有：
（1）带式
输送机机头处前后20m范围内不采用可燃性材料支护。
（2）使用合格的阻燃性输送带。
（3）机道做到无杂物浮煤、无淤泥积水、管线吊挂整齐。
（4）机道的消防设施。机道要设置有常流水的消防水路，每隔50m设一管接头或水阀门。机头部要备有不少于0.2立方米的砂箱及黄砂和2个以上合格的灭火器，同时机头部要备有不少于25m长的软管。
（5）加强维护和保养，严格执行各项制度。
（6）机道内确需要进行电气焊作业时，要有安全措施，并报矿主管领导的批准。
（7）液力耦合器使用合格的易熔合金塞，工作介质符合规定的要求。
（8）确保各种安全保护装置可靠，动作灵活。
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