色母粒喂料机通过调节哪些方面来调节给料量
色母粒喂料机是石料生产中不可或缺的生产设备之一，我们知道，只有认真工作，才给更好的
一，调节色母粒喂料机的振幅。在额定振幅范围内，通过转控电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅，从而无级地调节给料机的给料量。
第二，调节色母粒喂料机料仓闸门的开度，改变料层厚度，也可以调节给料量。
第三，在加料精度有
双螺杆喂料机生产厂家
色母粒喂料机通过调节哪些方面来调节给料量
色母粒喂料机是石料生产中不可或缺的生产设备之一，我们知道，只有认真工作，才给更好的
一，调节色母粒喂料机的振幅。在额定振幅范围内，通过转控电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅，从而无级地调节给料机的给料量。
第二，调节色母粒喂料机料仓闸门的开度，改变料层厚度，也可以调节给料量。
第三，在加料精度有保障的情况下，单台色母粒喂料机的加料速度越快越好。但在使用多台色母粒喂料机的自动化配料线上，要使这些色母粒喂料机排料速度相互匹配，以使各种原料均匀地混合。
第四，色母粒喂料机出厂般已进行了不少于4小时的空载试车。在安装调整完毕后，还要进行短期试运转。在试运转过程中，振幅和电流应该是稳定不变的。
如何排除仓储喂料机常见故障
（一）仓储喂料机电机启动后底带不动故障分析及排除
仓储喂料机电机启动后底带不动，主要原因可能是电机减速器损坏，传动链条被拉断，传动轴头托断，或主、被动链轮键磨损脱落、损坏引起。对上述问题可逐一排查并予以更换或排除。
（二）仓储喂料机提升带阻塞故障分析及排除
仓储喂料机提升带阻塞，导致提升带卡住小动或电机跳闸，产生提升带阻塞原因主要有以下几种情况：
1)底带送料的光电管料位高度调整不当，底带送料太多使物料堆积在提升带入口处。
2)提升带均料辊高度渊整不当，高度不够，底带送来的物料未及时送走。
3)提升带与底带速度和料位控制光电管位置调整不匹配，使物料堆积在提升带入口处，卡住提升带。
4)提升带落料口尺寸调整不当，物料堵塞在落料口。
5)提升带清洁辊传动损坏后，清洁辊反向旋转使物料堵塞在落料口。
针对上述问题，合理调整底带送料的光电管料位与均料辊高度，调整提升带落料口尺寸，修复提升带清洁辊传动，使落料口物料不被卡住及时送走，满足提升带送料不阻塞要求。
体积式喂料机在使用过程中的补料速度是需要快的，因此补料过程中的下料一定要顺畅，可以采用在大料仓加机械搅拌的方式来保证下料的顺畅性，但是搅拌也不可以一直的进行，合理的方式是搅拌和补料的过程保持一致性。
体积式喂料机在使用时还需要注意补料的上限值和下限值的设置要合理，这个设置值可以通过观察变频器的频率变化来获得。体积式喂料机在使用过程中保证堆积密度基本一致情况下，应该尽量的减少补料的次数，也就是说每一次补料就多补一些，这种做法可以尽量的保证精度的准确性。矿用振动给料机用于从储料仓或其他储存设备均匀或定量地向接收设备供应物料，接收设备是流动操作自动化的必要设备。
喂料机一般在哪些领域使用比较多？
失重喂料机的特点，失重喂料机适用于建材，冶金，化工行业的小球状，颗粒状，流动性能较好的粉体或其它固体物料的连续定量给料等特点，机器在使用过程中对物料的适应性能强，稳定性，可靠性高的特点。小编和大家一起出发去分析下失重喂料机的工作性能吧。
失重喂料机是由的组态软件组成的，产品画面形象逼真，画面动感强的优势被广泛由于各企业，对于企业在生产中所遇到的监管问题，失重喂料机也是可以异地监控的，失重喂料机的控制系统于局域网的无缝结合连接，可实现管理者在异地实行监控和远程诊断。振动给料机结构简单，振动稳定，进料均匀，连续性能好，励磁力可调。
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