液下渣浆泵运转
1、注意泵轴承温度,不应超过外界温度35度但不应大于75度。
2、油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。
3、泵在工作一个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。
4、定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。
5、动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。
6
液下渣浆泵
液下渣浆泵运转
1、注意泵轴承温度,不应超过外界温度35度但不应大于75度。
2、油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。
3、泵在工作一个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。
4、定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。
5、动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。
6、泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙值不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。
7、泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。
液下渣浆泵的使用寿命关系到使用场景的生产成本及生产效益,如果选型不合理或者使用维护不到位,可能会使渣浆泵的使用寿命缩短,对生产产生不利影响。使用环境的不同决定了渣浆泵的选型,同时渣浆泵的选型设计也关系着着渣浆泵本身及其液下渣浆泵配件的使用寿命及其运行是否稳定。选泵时,以流量为依据,兼顾正常流量,在没有流量时,通常可取正常流量的1。那么如何选型才能延长渣浆泵的使用寿命以取得大的经济效益呢?
一、合理的产品选型:包括过流部件所用材料的特性和泵的其它制造质量等。在选型设计中,就是要考虑到以上因素,对渣浆泵进行合理的选型。
二、渣浆泵的布置:在渣浆泵的布置中,应考虑泵的气蚀余量,使吸水管路的损失尽量减少。

液下渣浆泵运行时要怎么监控呢下面我们简单的了解一下:液下渣浆泵启运前应张开泵进口阀,关上泵出口阀。而后启动泵,液下渣浆泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开大小与快慢,应以泵不振动和电机不逾额定电流来掌管。串联用泵启动,亦按照上述方式。3、泵在工作一个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。开启一级泵后,能够将末级泵出口阀门找开一点,而后能够陆续启动二级三级直到末级泵,串联泵所有启动后,能够逐步开大末级泵出口阀门,阀门开大小快慢,应以泵不振动和任一级泵电机都不逾额定电流来掌管。

(作者: 来源:)