提升机司机岗位责任制
1、爱护设备，经常保持设备和工作地点的清洁、整齐
2、熟悉设备的性能，严格执行操作规程和《冶金矿山安全规程》，保证设备的安全运行，当设备发生不正常情况，及时处理有困难时，应立即报告上级；如遇有可能造成重大事故的紧急情况时，立即停车并报请上级处理； 3、严格遵守交接班制度，值班时不的擅离职守；
4、积极参加设备的检修和验收工作，努力
连续提升机生产厂家
提升机司机岗位责任制
1、爱护设备，经常保持设备和工作地点的清洁、整齐
2、熟悉设备的性能，严格执行操作规程和《冶金矿山安全规程》，保证设备的安全运行，当设备发生不正常情况，及时处理有困难时，应立即报告上级；如遇有可能造成重大事故的紧急情况时，立即停车并报请上级处理； 3、严格遵守交接班制度，值班时不的擅离职守；
4、积极参加设备的检修和验收工作，努力提高操作水平，并做到“四会”（会操作、会保养、会维修、会排除故障）。 四、矿山提升机司机交接班制度 1、交接班必须在提升机现场进行。
2、交接班司机必须将当班的运转情况，巡视、检查情况，存在问题和建议、下一班应注意的事项等，向接班司机详细交待清楚。 3、工具、备品、配件必须交点清楚。
4、在规定的接班司机缺勤时，交班司机不得擅自离岗，必须得到领导同意后，才能离开工作岗位。
矿井提升机采用变频调速，不但提高了调速性能和精度，而且节能。由于矿井提升机一般工作行程长，长时下放时有大量的发电回馈电能需要处理。种传动方案是采用CHV190变频器加电阻能耗制动方式，这种方案投资不大，但节能效果一般。第二种方案是采用CHV190变频器加回馈制动方式，这种方案投资比种方案高，它可以把处于发电制动状态的电动机的回馈能量直接向矿山的供电系统回馈，节能效果好；为了降低能量回馈单元工作时产生的谐波，建议用户在传动系统进线端加装输入滤波器。第三种方案是采用CHA100四象限变频器，它能够实现能量的双向流动，即可为电动机提供能量，又可以把处于发电制动状态的电动机的回馈能量直接向矿山的供电系统回馈，并且具有功率因数高、谐波极低的突出优点。第三种方案投资较大，但节能效果好，而且具有不污染电网的突出优点。为了提高提升机工作的安全性，三种方案都建议采用闭环矢量控制。
多绳摩擦式提升的缺点是：数根钢丝绳的悬挂、更换、调整、维护检修工作复杂,而且当有一根钢丝绳损坏而需更换时,为保持各钢丝绳具有相同的工作条件,往往需更换所有的钢丝绳；因不能调节绳长,故双钩提升不适用于多水平提升,也不适用于凿井提升；当井深超过1700m时,钢丝绳与容器在连接处的应力波动较大,钢丝绳的故障较多,故多绳摩擦式提升不宜用于超深井提升.
提升机概述：
我国提升机设备中，普遍使用TKD系统，这种控制系统是采用继电器有触点的逻辑控制，以磁放大器为核心组成模拟量闭环调节。在继电器控制系统中，要完成一个控制任务，支配控制系统工作的“程序”是由各分立元件(继电器、接触器、电子元件等)用导线连接起来加以实现的，这样的控制系统称为接线程序控制系统。在接线程序控制系统中，控制程序的修改必须通过改变接线来实现。几十年来，这种控制系统由于受元件水平的限制而存在着缺陷，突出表现在:
（1）挡位调节，调速不连续，运行中机械振动大，矿车冲击大，制动不安全；
（2）启动及换挡时冲击电流大，启动电流一般是额定电流的2-3倍，有时会更大，如果加速快，甚至会引起总开关跳闸；（3）调速时大量的电能消耗在电阻上，不但浪费严重，也造成工作环境的恶劣，空间噪声大；
（4）维修量大，不方便。由于操作时交流接触器频繁动作，易造成触点及线圈的烧坏，转子更换碳刷频繁；
（5）耽误生产。矿井是连续24小时工作，生产量大，任务繁重，由于电控系统设计落后，制造工艺落后，即使维修，也会给生产带来损失。
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