企业视频展播,请点击播放视频作者:山东天一市政工程有限公司
工艺原理说明:
污水经格栅去除较大杂质后进入调节池,经由气浮机加药处理降低污水浓度,进入低浓度池停留。再由提升泵泵入ASBR。ASBR 内装有循环泵,加入厌氧、兼氧活性污泥,在不供氧的条件下,利用厌氧、兼氧微生物酸化、降解污水中的有机物污染。厌氧、兼氧环境条件下,菌群繁多,微生物量大,厌氧、兼氧多种
瓦楞板拼装水箱批发
企业视频展播,请点击播放
视频作者:山东天一市政工程有限公司
工艺原理说明:
污水经格栅去除较大杂质后进入调节池,经由气浮机加药处理降低污水浓度,进入低浓度池停留。再由提升泵泵入ASBR。ASBR 内装有循环泵,加入厌氧、兼氧活性污泥,在不供氧的条件下,利用厌氧、兼氧微生物酸化、降解污水中的有机物污染。厌氧、兼氧环境条件下,菌群繁多,微生物量大,厌氧、兼氧多种微生物联合作用,降解速率大大提高。ASBR 在不消耗供氧动力的情况下去除率可达到 60%以上。
常见基本概念
厌氧:污水生物处理中,没有溶解氧也没有硝态氮的环境状态。溶解氧在0.2mg/L以下。
缺氧:污水生物处理中,溶解氧不足或没有溶解氧但有硝态氮的环境状态。溶解氧在0.2-0.5mg/L左右。
好氧:污水生物处理中,有溶解氧或兼有硝态氮的状态。溶解氧在2.0mg/L以上。
曝气:只将空气中的氧强制向液体中专一的过程,其目的是获得足够的溶解氧。此外,曝气还有防止悬浮体下沉,加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的,从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下,对污水中有机物的氧化分解。

污水处理方法
影响因素:A/O工艺运行过程控制不要产生污泥膨胀和流失,其对有机物的降解率是较高的(90~95%),缺点是脱氮除磷效果较差。如果原污水含磷浓度<3mg/L,则选用A/O工艺是合适的,为了提高脱氮效果,A/O工艺主要控制几个因素:
①MLSS一般应在3000mg/L以上,此值A/O系统脱氮效果明显降低。
②TKN/MLSS负荷率(TKN─凯式氮,指水中氨氮与有机氮之和):在硝化反应中该负荷率应在0.05gTKN/(gMLSS·d)之下。
③BOD5/MLSS负荷率:在硝化反应中,影响硝化的主要因素是硝化菌的存在和活性,因为自养型硝化菌比增长速度为0.21/d;而异养型好氧菌的比增殖速度为1.2/d。前者比后者的比增殖速度小得多。要使硝化菌存活并占优势,要求污泥龄大于4.76d;但对于异养型好氧菌,则污泥龄只需0.8d。在传统活性污泥法中,由于污泥龄只有2~4d,所以硝化菌不能存活并占有优势,不能完成硝化任务。
A2/O
A2O法又称AAO法,是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic个字母的简称(厌氧-缺氧-好氧法),是一种常用的二级污水处理工艺,可用于二级污水处理或三级污水处理,以及中水回用,具有良好的脱氮除磷效果。 该法是20世纪70年代,由美国的一些在AO法脱氮工艺基础上开发的。
各反应器单元功能
1、厌氧反应器,原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入,本反应器主要功能是释放磷,同时部分有机物进行氨化;
2、缺氧反应器,首要功能是脱氮,硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的,循环的混合液量较大,一般为2Q(Q为原污水流量);
3、好氧反应器——曝气池,这一反应单元是多功能的,去除BOD,硝化和吸收磷等均在此处进行。流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器。
4、沉淀池,功能是泥水分离,污泥一部分回流至厌氧反应器,上清液作为处理水排放。
(作者: 来源:)