允许封头拼接及焊缝位置的差别
锅炉封头应尽量用整块钢板制成。必须拼接时,允许用两块钢板拼成。拼接焊缝离封头中心线距离不大于封头公称内径30%,且不得通过人孔扳边,也不得将拼接焊缝布置在人孔扳边的圆弧上。碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，请在订购封头时说明消除残余应力。压力容器封头对拼接钢板数量,拼接焊缝位置没有限制,且允许有“T”字焊接接头。封头各种不相
锥形封头价格
允许封头拼接及焊缝位置的差别
锅炉封头应尽量用整块钢板制成。必须拼接时,允许用两块钢板拼成。拼接焊缝离封头中心线距离不大于封头公称内径30%,且不得通过人孔扳边,也不得将拼接焊缝布置在人孔扳边的圆弧上。碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，请在订购封头时说明消除残余应力。压力容器封头对拼接钢板数量,拼接焊缝位置没有限制,且允许有“T”字焊接接头。封头各种不相交物拼接焊缝中心线间距离至少应为封头钢材厚度的3倍,且不小于100mm。
锅炉封头对焊缝余高打磨并无要求,而压力容器封头则要求封头内表面拼接焊缝,以及影响成形质量的外表面拼接焊缝,在成形前应将焊缝余高打磨至母材齐平。锥形封头成形前应将过渡部分内外表面的焊缝余高打磨至母材齐平。
封头合理的成形保证
GB150-1998厚度的定义
(1) 计算厚度δ
是按各章公式计算得到的厚度。需要时，尚应计入其他载荷所需厚度。
(2) 设计厚度δd
是计算厚度δ与腐蚀裕量C1之和。
(3) 名义厚度δn
是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材标准规格的厚度。即标注在图样上的厚度。
(4) 有效厚度δe
是名义厚度δn减去腐蚀裕量C2和钢材厚度负偏差C1的厚度
(5) 各种厚度的关系
(6) 投料厚度(即毛坯厚度)
δs=δ +C1+C2+Δ1(厚度次设计圆整值)+C3(加工减薄量)+(厚度第二次制造圆整值)
四达简介冲孔封头拼接焊缝位置要点
在早已废止的JB741--80中曾规定了对冲孔封头拼接焊缝位置的限制，其出发点是让拼焊焊缝尽量远离封头冲压时拉伸变形较大的转角过渡区，以免拼接焊缝在较大变形处被拉坏。
多年实践证实，该限制有两点不妥:
1、容易造成材料浪费。
2、不能确保焊缝变形后的质量，焊缝变形后的质量是否合格应由无损检测结果判断。据此GB150--89与98都取消了这一位置限制，但要求先拼焊后成形的冲孔封头，其拼焊焊缝成形后应进行射线或超声检测，其合格级别应与整个容器一致。
JB/T4737-95理应与GB150保持一致，但由于编制者的蔬忽，依然沿用了JB741-80的条款，这是不妥的。压力容器标准化技术会已 决定停用JB/T4734-95，目前正编制新的冲孔封头标准取代它。通过上述方式，本产品具有锁紧装置的锥形封头，结构简单，封头连接性能强，稳定性高，使用寿命长。在目前过渡阶段，冲孔封头拼焊焊疑的要求，按GB150执行。
压力容器用封头监督与检验：
由于封头厂封头制造数量达数万，所以从监督检验的效率、有效性考虑，我们将同材质、同规格、同一销售合同的封头划为一批。另无折边锥形封头也有直边对接部分,一般取25mm或40mm,折边锥形封头包括圆锥体、折边和圆筒体三个部分，多用于锥体半顶角α30°的场合。封头产品的监督检验我们一般采取重要步骤逐批查，一般步骤、相对次要步骤抽查，车间生产现场巡查的方式，监督检验主要包括以下内容：
模具的控制。
模具由生产部归口管理，技术部负责设计，金工车间负责制造，质控部负责组织验收。生产部应建立全厂模具的总台帐，各车间应建立本车间的模具台帐，应有编号和标识。模具应堆放整齐、稳妥，防止变形、锈蚀和损坏。四、若按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS。模具在使用前应对其表面情况进行检查，必要时对其关键尺寸进行复测。由于磨损、拉毛、断裂等，不能保证产量时，应报废，置于废品区存放。
（作者： 来源：）
