地坪漆施工现场留意事项留意事项 1. 施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85％时方能施工。 2. 施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记实，以备查考。 3. 因为地坪漆中各成分的比重差异，配比前要将桶内涂料全部搅拌平均。 4. 地坪漆现用现配，配好的地坪漆要在4小时内用完。 5. 地坪漆只有在底漆、中涂、面漆配套涂装并达到保养期后才能体现它的
天津环氧地坪施工工艺
地坪漆施工现场留意事项
留意事项
1. 施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85％时方能施工。
2. 施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记实，以备查考。
3. 因为地坪漆中各成分的比重差异，配比前要将桶内涂料全部搅拌平均。
4. 地坪漆现用现配，配好的地坪漆要在4小时内用完。
5. 地坪漆只有在底漆、中涂、面漆配套涂装并达到保养期后才能体现它的机能。
6. 地坪漆施工现场严禁明火，应有良好的透风和采取可靠的安全防范措施。
7. 配料要留意清洁，避免杂质混入。施工设备和工具要保持洁净。
环氧地坪起鼓的原因有很多
环氧地坪起鼓
首先，用尖物把泡刺破，有水冒出来，说明底下有潮气。现在温度较高，水份蒸发成蒸汽，就会把涂层顶起成泡。水汽形成的原因有很多：
1、 基层、如水泥砂浆找平层，含水率达12%左右，基层的含水量大于找平层；
2、 环氧中的其它配料内的脱水不尽；
3、 环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化的残留物或气体；
4、 基层的地下渗透的气体。
从以上四个方面来分析基层的潮湿是主要的
从以上四个方面来分析，基层的潮湿是主要的，干燥的基层是没有的。基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起鼓的根苗。所以，鼓包都产生在平面上，多在基层与环氧层之间，基层中的水分是很难避免的，这就是造成环氧层起鼓重要因素。
采取措施防止鼓包：
（1） 在基层上做防水层，防止水气向上渗控制基层或防水层内的含水率在8%内，基层或防水层抗压强度大于21MP，进行环氧施工。
（2） 提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起包时的胀力避免鼓包的发生。
（3） 环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料，一、让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体，二、是提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。
（4） 环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差大小的变化。
（5） 在基层或防水层上施工一定要清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
环氧底涂施工步骤及注意事项
施工步骤
环氧底涂施工
1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除;
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌.
3、搅拌均匀后，采用或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待遍干固后再施涂环氧中涂层。
涂饰地坪中间层
在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)涂饰中间层。
1.涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，施工以高压无空气喷涂为。(喷涂压力为20～25Mpa)。
2.此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找平。
3.此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
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