XL型原理和结构图：洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成
大型洗砂机价格
XL型原理和结构图：洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。
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主要特点
一.高度整体性：
除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。
二.工作可靠性：
其核心的洗石系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。
三. 使用经济性：
储料斗容量达8M3,使装载机合理安排主设备（如搅拌站）与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。
四.设有废水循环回用、清水自动补偿和成品料离机时再淋洗、於泥排放功能的水箱，水箱容量达2M3。
五.成品石料可堆放也可入仓或斗（如：投入配料机石料斗）
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洗砂机的安装要求
1.洗砂机运到后，使用单位应立即检查各零部件是否，有无损坏。确定机器完整无损后，方可进行安装。
2.使用单位应按照现场具体情况，设计洗砂机基础施工图，将洗砂机稳固的安装在结实的混凝土基础上。
3.安装时要按安装图的要求保证倾斜角度安装。
4.洗砂机的电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证平行。
5.按上述要求调整好后，将转子盘转动几转，以检查有无卡住、碰撞现象。
使用须知
洗砂机启动前的准备工作
1.应仔细检查轴承的润滑状况是否良好。(机器出厂只注试机润滑油)
2.应仔细检查所有紧固件是否完全坚固。
3.检查减速箱润滑油是否慢走润滑及污染程度，并及时更换润滑油。
3. 检查皮带是否良好，当皮带或皮带轮上有油污时，应将其整理干净。
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