多级强磁辊式磁选机
运用行业: 工业矿物，陶瓷，磨料，塑料，食品，资源回收，玻璃，翻砂，特种材料和金属，电子产品等。
应用场合:纯化非磁性物料或富集微磁性物料的新型、强力永磁磁分离设备。
主要特点：
1. 为需要高纯度产品的物料处理作业提供优越的选别性能；
2.强大的高梯度磁路与重力和
干式磁选机供应商
多级强磁辊式磁选机
运用行业:工业矿物，陶瓷，磨料，塑料，食品，资源回收，玻璃，翻砂，特种材料和金属，电子产品等。
应用场合:纯化非磁性物料或富集微磁性物料的新型、强力永磁磁分离设备。
主要特点：
1. 为需要高纯度产品的物料处理作业提供优越的选别性能；
2.强大的高梯度磁路与重力和可控制的给料相结合，可从非磁性给料中有效地清除强磁以及弱磁性氧化物，可分选极细的铁质颗粒,连生颗粒；
磁选机的影响
所谓磁选机的工作间隙，就是圆筒与槽体的间距。这个间距的大小是影响选别的精矿质量因素之一。间隙过小，即筒皮与槽体的距离太近，矿浆通过时不但不畅通影响处理量，而且由于间距太小，就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近，磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大，只能使磁性较强的颗粒选上来，弱一些的就选不上来了，虽然精矿品位提高了，但尾矿品位也增加了，降低了回收率。所以调整好工作间隙是很重要的。防止磁选机在超负荷的情况下进行运转，避免处理量过大而造成掉皮带和堵塞的现象。现场生产中一般将工作间隙按着需要调整在35～60mm范围内。工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。
干式磁选机使用前后注意事项
干式磁选机在安装需要注意主机体与水平的垂直，动力配置电源线和控制开关。安装干式磁选机后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。在生产开机时，应注意检查确认设备(包括电气设备)无误后，先对运转设备(如泵和主机)进行盘车，经转动一周发现转动灵活、无卡住现象，说明运转部位无障碍，否则要检查、排除障碍。启动油泵前，必须先开冷却水管，将油路各部的阀门打开，然后再启动油泵。它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有关，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。启动油泵后注意检查油压是否正常、油路各处是否有漏油现象等，务必使油路保持正常循环。
湿式半逆流磁选机
湿式半逆流磁选机是将流入槽体的矿浆通过给料喷水管在水作用下呈松散状态而进入给矿区。磁性矿粒在磁场作用吸附于转动的圆筒上被带到磁性弱的区域通过水流的冲洗落入精矿槽，而非磁性或者弱磁性的矿物则随矿浆排出槽外。该设备适合对<0.5mm的矿粒进行粗选和精选，可以多台串联或并联实现多次扫选和精选，回收率高。全铁矿选矿工艺及技术选矿工艺流程是指开采的矿石经过各个作业后得到符合冶炼要求的精矿的生产过程。
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