通风管道加工操作流程
1、核对材料和规格是否符合设计要求，材质证明和合格证是否，有开裂缩孔、起皱、分层等缺陷，应拒绝使用。
2、焊条要求：焊接碳素钢的焊条采用E4303焊条，焊接16Mn钢板的焊条采用E5016焊条。当16Mn钢与碳素钢接缝处E4316焊条。焊条使用之前，应按说明书进行烘干，并在使用中保持干燥，焊条药皮应无脱落和明显裂纹。
防火通风管道
通风管道加工操作流程
1、核对材料和规格是否符合设计要求，材质证明和合格证是否，有开裂缩孔、起皱、分层等缺陷，应拒绝使用。
2、焊条要求：焊接碳素钢的焊条采用E4303焊条，焊接16Mn钢板的焊条采用E5016焊条。当16Mn钢与碳素钢接缝处E4316焊条。焊条使用之前，应按说明书进行烘干，并在使用中保持干燥，焊条药皮应无脱落和明显裂纹。
3、卷焊管材壁厚≥ 6mm应在下料时，打好坡口，用坡口机加工坡口。
4、先做压头处理，再进行卷制。
5、根据卷管直径制作校圆样板，弧长为管子周长的1/6～1/4，不贴合间隙符合规定要求。
6、管子、管件组对时，应检查坡口质量。并对坡口内外侧进行清理，有锈垢可采用砂轮机磨光。
7、壁厚不同的管子对焊时，两管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超过3mm。
8、不同直径的管子对焊时，可将大管焊接端抽条加工成大小头，也可采用钢板制作大小头。
9、正式施工焊的材料焊接工艺相同。
10、一般先涂刷二道红1丹酚醛防锈漆，再涂刷两道各色油性调和各种磁漆。
通风管道支、吊架间距
1、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。
2、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温风管厚度相同，防止产生“冷桥”。
3、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装，但需做好以下几点：
注：1.当支管较长时，则应在靠近干管的一端设置一支架。
2.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。
通风管道的加固方法
通风管道生产线在很多情况下很容易出现松动一味的情况，这个时候我们就需要对通风管道进行加固。
首先,我们要先使用扒形装订针来固定管道的搭接口，装订针的间距蕞好是50mm。装订时，装订针应与接缝略呈角度。装订针仅用于有盖舌的搭接口固定，若无盖舌，或平接口时，应用胶带接片进行固定。然后再使用密封胶带来进一步固定，一般来说，节能消音通风管使用的密封胶带有热敏胶带、压敏胶带两种。胶带蕞大为300mm，每边至少1个。
当通风管道系统内部的静压负载使玻纤通风管道管道壁出现1％的挠度时，就需要对通风管道进行加固。通常节能消音通风管道系统管道可采用以下方法来进行加固：
1、拉杆加固法，它是采用钢彩、套管加固，通常使用在500Pa以下的正压加固。
2、框架加固法，即采用轻钢龙骨加固。
3、抱合加固法，即采用轻钢龙骨加固，使用在拉杆加固和框架加固无法应用的某些特殊管道上，如900弯管、三通管、闷头管等。
4、防下垂加固法，它用于特殊管道的加固，如变经管道加固和迂回管道加固。
芜湖鑫森小编给大家介绍下
风管支吊架安装
1、支吊架安装按风管的中心线对称安装，吊杆进行安全可靠的固定，焊接后的部位应刷油漆。
2、立管管卡安装时，应先把蕞上面的管卡固定好，自上而下。
3、风管较长，安装成排支架时，先把两端安好，以两端的支架为基准，中间各支架用拉线法进行安装。
4、水平安装 长边≤400毫米，间距≤4米；长边＞400，间距≤3米；螺旋风管的支吊架分别为5米和3.75米。
5、主、干风管长度超过20米，应设置防止摆动的固，每个系统不应少于1个。风管垂直安装时，支吊架间距≤4米，单根至少两个固。
6、支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口距离应大于200毫米。
7、抱箍支架折角应平直，圆形风管圆弧应均匀，抱箍应紧贴并抱紧风管。
8、保温风管的支吊架宜放在保温层外部，保温风管不得与支吊架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。
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