经常有客户问我有没注塑的硅胶，我不知如何回答是好！因为客户要液体硅胶我们有，但液体硅胶本身就没有能注塑成型的，只有可以注射成型的。客户问液体硅胶有没有可以注塑的，是对热塑性和热固性了解的不够充分，下面我们来介绍下两者的差别，进而讲清液体硅胶的注射成型型工艺和塑料注塑成型的区别。
热塑性指材料在高温下塑化成液体，可以流动，进而有利于成型，恢复到室温后，其又变成固体。如果
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经常有客户问我有没注塑的硅胶，我不知如何回答是好！因为客户要液体硅胶我们有，但液体硅胶本身就没有能注塑成型的，只有可以注射成型的。客户问液体硅胶有没有可以注塑的，是对热塑性和热固性了解的不够充分，下面我们来介绍下两者的差别，进而讲清液体硅胶的注射成型型工艺和塑料注塑成型的区别。
热塑性指材料在高温下塑化成液体，可以流动，进而有利于成型，恢复到室温后，其又变成固体。如果再高温，其又可塑化，因而其可反复回收使用的。这类的产品主要包括ＰＶＣ，ＰＥ，ＡＢＳ等塑料。而热固性指的是材料在高温下由液体或膏作物变成固体，低温后保持固体状，再高温其不会变成液体或膏状物了，而是保持原来的固态型态。直到高温破坏到产品的结构，使其发生化学反应，分解成另外的物体为止。如橡胶环氧树脂等材料都是热固型材料。
注射成型液体硅橡胶（LSR）是加成型液体硅橡胶的一种，它利用其自身粘度低（在硫化前具有一定的流动性、不定型性）、便于采用计量混合设备进料的特点，采用注射成型设备将两组分自动进料、混合、注模，然后硫化，成型制品。
注射成型工艺逐步取代了传统的模压工艺，具有众多优点：采用液体注射成型工艺硫化成型，计量准确，材料浪费少；硫化温度低，成型制品周期短，降低生产成本；制品精度高，可加工复杂形状制品；硫化过程无副产物，无需二段硫化；制品具有优异的耐老化性、耐侯性、无毒性、高透明性、高机械强度、弹性好等特点[1-2]。因而液体注射成型硅橡胶在日用橡胶制品如婴儿用品、日用制品、电力绝缘材料加工、橱具配件制造等领域成为材料，是硅橡胶中发展快的产品之一。
然而，由于生产工艺的不同（高温硫化硅橡胶填料的添加，是由机器化的生产工艺完成，所加入的填料往往较室温硫化导热硅橡胶多，而导致高温硫化硅橡胶的导热率较一般室温硫化导热硅橡胶偏高。研究指出，使填料粒子彼此之间形成的接触或堆砌，有助于提高基体材料的导热性。在实际的生产实践中，人们常常将种类和粒径不同的粒子混合填充，以实现填料粒子彼此之间形成的接触或堆砌。
在混炼硅橡胶时，添加硅油作为混炼助剂，结果使硅橡胶成型加工性优于未添加助剂所得样品，且采用此方法制备的硅橡胶的热导率大大提高。
室温固化有机硅密封胶广泛用于该领域的包封、灌注、粘接、浸渍和涂覆等，对集成电路、微膜元件、厚膜元件、电子组合件或整机进行灌封，胶层内元件清晰可见，可准确测量元件参数。有机硅胶
在汽车电子上的应用
有机硅应用在汽车电子装置上有 : 粘接与密封剂、灌封胶、凝胶、绝缘涂料、导热胶等材料。这些材料被用于保护发动机控制模块、点火线圏与点火模块、动力系统模块、制动系统模块、废气排放控制模块、电源系统、照明系统、各种传感器、连接器
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