PE管电熔承插连接的常用方法 PE管电熔承插连接是一种常用的方法,在施工中有很大的帮助,同时,其中的过程主要有:检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却。 (1)切管:管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切割时不允许产生高温,以免引起高温变形。 (2)
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PE管电熔承插连接的常用方法
PE管电熔承插连接是一种常用的方法,在施工中有很大的帮助,同时,其中的过程主要有:检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却。
(1)切管:管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切割时不允许产生高温,以免引起高温变形。
(2)清洁接头部位并标出插入深度线:用细砂纸、等刮除管材表面的氧化层,用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物,标出插入深度线。
(3)管件套入管子:将电熔管件套入管子至规定的深度,将焊机与管件连好。
(4)校正:调整管材和管件的位置,使管材和管件在同一轴线上,防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好。
(5)通电熔接:通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定,以保证在供给电压、加热时间下、获得的熔接接头。
(6)冷却:由于pe管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其耐压强度,冷却期间其他外力会使管材弯曲破损。

薄膜PE薄膜加工一般用于要求
滚塑
采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料,使其在热循环中熔融并流动。滚塑使用两类PE:通用和可交联类。通用级MDPE/HDPE通常的密度范围从 0.935到 0.945g/CC,具有窄MWD,使产品具有高冲击性和的翘曲,其熔体指数范围一般为3—8。更高MI品级通常不适用,因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。
薄膜
PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。大多数PE用于薄膜,通用低密度PE(LDPE)或线性低密PE(LLDPE)都可用。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和好的防渗性的地方。例如,HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。
PE管的主要材料是PE,PE作为基本材料可用上述的加工方法加工成各种制品,用于不同行业的需求。

阻燃抗静电pe管材料的加工工艺研究
想要更好的使用一件产品,就需要对它有的了解,PE管也是一样,接下来给大家介绍的是它的抗静电性,大家可以认真的阅读一下,对于理解和使用产品会有帮助。
PE管的抗静电性的提高则采用导电粉体与有机抗静电剂复配,只要解决各种助剂的相容性,就能达到很好的阻燃抗静电效果。目前阻燃抗静电pe管材料的多数采用系阻燃体系和导电碳黑为主要改性剂,导电碳黑重量轻,比表面积大,导电效果好,但其污染大、加工性差,不利于规模化生产。为此,开展阻燃抗静电pe管材料的加工工艺研究尤为重要。

PE管冷却不充分或密封圈尺寸不合适
PE管作为一种具有优良性质的复合管材,在很多的工业等行业中有着广泛的应用,一般对于客户来说比较关心的问题就是产品的质量,而有个别管材可能因为生产方法不当或其他原因导致质量出现问题,下面我们就来看一下它的解决措施。
一、管材表面出现波纹。
原因可能是PE管冷却不充分或密封圈尺寸不合适,形成震动现象。
解决方法:增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低节真空槽真空度,增加第二节真空槽真空度。
二、表面麻点(主要是内壁)。
原因可能是1、原料中含有杂质;2、口摸与芯摸间内壁清理不干净;3、局部温度过高,导致老化。
解决方法:1、检查原料;2、清理干净或过渡一段时间;3、检查温度传感器。

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