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积木式双螺杆喂料机性价比出众,南京百优挤出机械

色母喂料机机器特点:1。矿用振动给料机用于从储料仓或其他储存设备均匀或定量地向接收设备供应物料,接收设备是流动操作自动化的必要设备。微处理器存储器,不丢失设定数据,可保存; 2.下鼓风机设计,带有旋风挡风玻璃和过滤器下方的独立集尘桶,有效减少过滤装置的负荷可直接配置欧洲双组分比例阀阀体; 3.料斗可配备自动清洗装置,布滤器和可选的压力储罐。 4.客户可以提供经济的一系列旋转,降低成
积木式双螺杆喂料机







色母喂料机


机器特点:1。矿用振动给料机用于从储料仓或其他储存设备均匀或定量地向接收设备供应物料,接收设备是流动操作自动化的必要设备。微处理器存储器,不丢失设定数据,可保存; 2.下鼓风机设计,带有旋风挡风玻璃和过滤器下方的独立集尘桶,有效减少过滤装置的负荷可直接配置欧洲双组分比例阀阀体; 3.料斗可配备自动清洗装置,布滤器和可选的压力储罐。 4.客户可以提供经济的一系列旋转,降低成本(经济的机器配置布过滤器,并消除第二个过滤器); 5.提供多功能安装框架HMB-900可选,大调节直径900mm; 6.提供标准和绝缘欧化收集料斗; 7.袋式和板式两种过滤装置,适用于30%和100%粉末输送操作,可根据客户需要配套,压力储罐,自动喷淋清洗装置为标准; 8.可选旋风除尘器; 9.主机配备单级和双级风扇(3.5HP或以上),只能由客户使用; 10.原料运输时,破碎物料占30%以上时,可选配14目不锈钢过滤器;


色母粒喂料机钢选材需知的几个原则



1、按服役条件选材

有些色母粒喂料机塑件在成型时会产生腐蚀性的气体,如成型ABS、聚路乙烯等苏建,所以得选用具有优良的耐腐蚀性的部件,能与制件直接接触,例如时效硬化不锈钢、18Ni马氏体时效钢和马氏体不锈钢等,也可以用普通材料在其加工后再进行镀烙处理。

2、按模具零部件选材

成型零部件与塑料直接接触,色母粒喂料机则根据塑料制品的性质、塑料的种类和生产批量进行取舍。如此改进后,物料欣靠自身力怪相互推动,前移速度得到降低,物料密度得以增加,有效地防止了物料从螺旋叶片和管壁的底部间0直接流出,即有效地防止了冲料现象的发生。一般情况下,合金结构钢、碳素工具钢或者是碳素结构钢便能满足塑料模具中一般结构件的要求。含碳量0.5%以上的碳钢或者合金钢具有高弹性极限和高疲劳强度,可满足弹簧材料的要求。

3、按加工方式选材

模具标准件面广且量大,色母粒喂料机一般都采用低碳钢或者是低碳低合金钢进行冷压成型。对某些要求具有一定程度的性的,在其冷挤压成形后,可以渗碳与淬、回火处理;有些塑料模具是要以铸造方法来成型的,那么便要选择具有良好铸造性能的材料,比如青铜、锌合金、铝合金。特别是合金、锌基合金,这两个材料熔点低,而且流动性也好;共晶合金和共析合金有良好的塑性,所以在用超塑性方法形成的塑料模具中,应尽量选择它们,有些合金能获得极细晶粒,通过晶粒化处理后也能具有良好的超塑性;要用切削加工成型的塑料模具,为了可以降低加工的费用以及缩短制造周期,便得要求采用具有良好切削性的材料;对于电加工成型的塑料模具,则要求其选材要有良好的导电性。但是在使用双螺杆喂料机期间也需要注意操作方法是否合理,并注重设备的应用技巧。

4、按制品的质量要求选材

成型透明的塑件时,色母粒喂料机所选择的材料得具有较高的镜面加工型以及能淬成高硬度,材料中的非金属夹杂和气孔都要求,并且显微组织均匀,可选用能够淬成高硬度的超纯净钢。很多塑料制品在其表面都会有些装饰花纹,这就要求模具材料具有良好的花纹图案蚀刻性。3、失重式喂料机的主要动力是电机,电机的转速是很高的,所以在传送动力时就要用减速电机来减速。奥氏体无磁模具钢是成型塑料磁体模具的首要选择,可以在某一方向得到优异的磁性能。在塑件尺寸的精度要求很高的时候,那么就要选用热膨胀系数比较小,在热处理的过程中也不易变形的模具材料。







如何排除仓储喂料机常见故障


(一)仓储喂料机电机启动后底带不动故障分析及排除

仓储喂料机电机启动后底带不动,主要原因可能是电机减速器损坏,传动链条被拉断,传动轴头托断,或主、被动链轮键磨损脱落、损坏引起。对上述问题可逐一排查并予以更换或排除。

(二)仓储喂料机提升带阻塞故障分析及排除

仓储喂料机提升带阻塞,导致提升带卡住小动或电机跳闸,产生提升带阻塞原因主要有以下几种情况:

1)底带送料的光电管料位高度调整不当,底带送料太多使物料堆积在提升带入口处。

2)提升带均料辊高度渊整不当,高度不够,底带送来的物料未及时送走。

3)提升带与底带速度和料位控制光电管位置调整不匹配,使物料堆积在提升带入口处,卡住提升带。

4)提升带落料口尺寸调整不当,物料堵塞在落料口。

5)提升带清洁辊传动损坏后,清洁辊反向旋转使物料堵塞在落料口。

针对上述问题,合理调整底带送料的光电管料位与均料辊高度,调整提升带落料口尺寸,修复提升带清洁辊传动,使落料口物料不被卡住及时送走,满足提升带送料不阻塞要求。




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