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开松机幽轴和牵伸机构

四连抒打开松机上的幽输(又称弯输)，常采用'应很长幽袖的结构型式，如图8-8所示，它是1515型棉织机的曲袖。电动机通过活套在轴上的皮带轮1和用键因紧在轴上的摩擦盘2所组成的锥形摩擦离合穗来传动曲轴3，曲轴上还装有窗轮4传动其他机构。从图5-10看出：在某一时刻充满叶道的空气所占的位置为abcd。开松机幽轴往往在图8-8所示的A处容易断裂，为了改善应力集中的情况，A处要有一定的困角。曲柄臀的断面形状B与制造方法有关， 1515型开松机的幽轴是在曲轴模银机上以回钢橡料加热轧压而成的，轧压时汹柄臂处的圆钢梅料自由变形呈椭圆截面。根据模锻生产实践的经验，曲柄臂的椭圆截面尺寸与钢材直径之间的关系如表8-2所示。

着采用锵造方法制作曲轴毛坯，则幽柄臂的形状可设计为长方形，以获得较好的工艺性及强度刚度。

开松机长幽轴本身的结构虽比较简单，但与之联绪的牵手、牵手袖套、中问轴承和铀套等必须做成剖分式才能安装。为了回转灵活，受力均匀，制造长曲轴要保证曲轴两蝙输颈的同心度、两曲辆颈的同心度以及曲柄颈和两端辅颈之间的平行度。以上这些都给制造增添了麻烦。此外，长曲轴很重，轻者25公斤，重者约90公斤，制造时工人劳动强度较大，而且要用长机床切削加工。表7-2说明，开松机凸轮理论曲线的半径值变化量随运动规律的不同而不同，小的变化量都发生在运动开始或结束时，简谱运动的凸轮半径小变化量D。 因此，有的织机采用分为两段的短曲轴结构，如图8-9所示。采用短曲轴必须在织机上加装高速轴1。电动机先传动高速袖，再由高速轴两塌的齿轮2分别传动两段短幽轴3。短曲轴制造较为方便。若设计为悬臂式，如图8-10，则牵手及轴套均可采用整体式结构，无须剖分。但因系悬臂，受力易变形，设计时必须注意赋予足够的刚度。轧f例悬臂式短曲轴毛坯，有时须留出一段供装夹用的工艺料头，加工好后切去，如图8-10中双点划线所示。

在采用高速轴的织机上，传动用的摩擦离合然及制动用的制动盘都装在高速轴上，有启动快和制动快的优点。高速轴具有一定的飞轮质量，可降低织机回转不匀率，因而耗电较省。(2)如果某一首丝需连续两纬都停留在梭口高位置，当竖钩2一次升到高位置时就由横动刀箱3上的刀子4把它钩住，使它保持在高位置不掠下来。高速铀的组矩小，运转中两曲柄间的扭转变形亦较长曲轴为小。高速轴1与曲轴8之间的传动比i=卫L越大，则上述各优点越显著。

开松机综合式

开松机综合式综合式是由翼式刀片与梳针结合组成 的，其结构如图2-27所示。在每一臂上都是刀片装在前面，梳针装在后面，因此，其作用兼有爽式和梳针的特点。反之，当张力小时，卷绕松，纱管直径增得多，下一层卷绕时的绕纱线速度增大，随之张力变大。刀片作用角为70梳针直径为2.5毫米，梳针倾角为20°，植针密度为1.42枚/厘米2.梳针长度自头排至末排依次递增.以加强对棉层的梳理作用。此外，、刀片可根据工艺要求进行拆装，拆下刀片换上护板.即可作梳针、使用。

开松机综合式采用刀片装在梳针前方.是根据翼式打击力和冲量大、除杂能力较强以及梳针开松好、棉卷结构均匀等优点而决定的。因此，综合、的开松作用比~式好，仅次于梳针、，而除杂能力虽不及翼式、，但比梳针强，其打击作用较翼式缓和，杂质较少，并能消除部分细小杂质。如钳口压力减小时，由于上销的下摆，开松机纱条的压力也没有象圈定销那样降低得多，从而使摆动上销对钳口压力起到弹性自调作用的优点。在加工含杂率为3~4，%的原棉时候，除杂效率可达5''-'7，%。清棉机采用综合式是国内较成熟的经验。翼式、梳针式与综合式的开松、除杂性能试验结果列于表2-16和表2-17.

开松机叶轮的作用有哪些

开松机在使用的时候，开松机的叶轮具体有什么作用，本公司作为的开松机厂家，小编带大家一起来过共同学习一下开松机的叶轮有什么作用！

当空气进入叶轮时，一方面要随着叶轮的圆周速度U1作圆周运动，另一方面要在两个叶片所形成的叶道内沿着叶片的方向作速度为w1的相对运动，这时空气的法庭VI为UI与W1的矢量和。4毫米，对减小操作力矩有利，但由于制造精度不够或日久磨损等原因，可能使锁紧状态不稳定。在军气离开叶轮时，空气的速度V2I则为圆周速度u，与相对速度W1的矢量和，空气的运动轨迹如虚线所示。

单位重量的空气通过离心式风机叶轮所获得的能量(包括"能与动能)如果用静压与动压之和表示，一般称为风机的全压。空气通过叶轮所增加的静压与动压也就是空气在叶轮出口处的"压加动压与空气在叶轮进口处的静应加动压之差。








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