数控冲床用伺服电机的优点有哪些呢
1.控制精度高：交流伺服电机的控制精度是步距角为1.8°的步进电机的脉冲当量的1/655
2.交流伺服电机运转平稳，即使在低速时也不会出现振动现象。交流伺服系统具有共振抑制功能，可涵盖机械的刚性不足，并且系统内部具有频率解析机能(FFT)，可检测出机械的共振点，便于系统调整。
伺服电机驱动数控转塔冲床
厚板数控冲床
数控冲床用伺服电机的优点有哪些呢
1.控制精度高：交流伺服电机的控制精度是步距角为1.8°的步进电机的脉冲当量的1/655
2.交流伺服电机运转平稳，即使在低速时也不会出现振动现象。交流伺服系统具有共振抑制功能，可涵盖机械的刚性不足，并且系统内部具有频率解析机能(FFT)，可检测出机械的共振点，便于系统调整。
伺服电机驱动数控转塔冲床
由于上述两类机床存在着种种不足，各厂家又开发出了第三代数控转塔冲床。这就是由伺服电机直接驱动的数控转塔冲床。
这其中的典型代表就是村田公司的M2044EZ及M2048LT以及国内比较有名的生产商济南凯丰的sp系列等等。
由于采用伺服电机直接驱动击打头的技术，在保持高速冲压（可达800次/分钟以上）工作的同时，可极大的减少电力用量。
这是因为伺服电机驱动的机床不冲压时，主电机是处于静止状态，不消耗电力。相对液压式机床而言，伺服电机转塔冲床的电力消耗是他的三分之一左右。
其次，伺服电机驱动数控转塔冲床跟液压数控转塔冲床一样，冲压行程是可以进行调节的，所以调节成型模具也是非常方便，对滚筋,滚切模具可以像液压冲床一样进行加工.且可以使冲压噪音达到理想的效果。
采用伺服电机的转塔冲床对环境要求较低，无论春夏秋冬，都可以立即起动，无需预热。由于不需要液压装置，没有更换液压用油的烦恼，而且非常环保。
数控转塔冲床模具也称数控冲床模具、数冲模具、数控冲模。通常由上模、下模、模座三部分组成。
数控转塔冲床模具制作要充分考虑两个重要的参数，
一是冲压吨位，每一台机床的较大冲力是固定的，超出较大冲力，不仅无法冲切，还可能造成机床损坏。所以要将冲切长度、板材的剪切强度及板材的厚度综合考虑，保证冲切吨位不超过机床的较大冲力；
二是下模间隙，这是做模具时必须考虑的一个重要参数，选择合适的下模间隙，可以延长模具的寿命，退料效果好，冲切面平整无刺，冲切力均衡等。选择下模间隙主要从两方面考虑，一是冲切材料，二是材料厚度。
多工位模具数控冲床是在转塔上设有多个工位，可以按照客户生产的产品的要求放适当的模具，这就实现了一键式冲多种孔型的产品的功能，包括相同孔型不同位置方向的冲孔，比如说我们公司生产的闭式转塔数控冲床有12工位、16工位、20工位、24工位、32工位，每一个工位有A、B、C、D四种类型可供选择，这会可能有人要问了，那我冲的产品要求的工位没有您上面所罗列的工位数呢？这个没事，我们的技术团队可以根据您所提出的要求和所生产的产品的样式，进行独立设计研发制造。另外，在多工位中的多个模具可以进行自由换模，并且可选配自动旋转工位。
以前的老式冲床都是只能加一个模具，也就是只能冲一种孔型，如果需要在同一个板上冲另一种不同的孔型时，这就需要我们手工更换模具，这样增加了工作中的危险因素，延长了产品成型出厂的时间，降低了工作效率，并且就是冲同一种孔型，但是孔型摆放的方向不一样时，这就很麻烦了，当然如果生产的产品都只是一种孔型（单一），还是比较合适的，但是相比较数控冲床可以批量冲这个优势来说，老式冲床被淘汰更换是早晚的问题了，是数控技术发展的必然趋势。
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