水性漆的粘稠度与固含量的区别
通过走访客户，工作人员发现好多企业经营者对水性漆的认识存在误区，所以在此普及一个被大家误解已久的一个常识问题：
很多家具涂装的经营者都把水性漆的粘稠度作为衡量水性漆质量高低的标准，其实不然。水性漆的增稠是很简单的，只要添加少量的增稠剂，就可以增稠至浆糊一样的黏度，而且黏度还受温度影响，通常水性漆变冷后黏度会变大，水性漆变热黏度会变小，所以黏度的
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水性漆的粘稠度与固含量的区别
通过走访客户，工作人员发现好多企业经营者对水性漆的认识存在误区，所以在此普及一个被大家误解已久的一个常识问题：
很多家具涂装的经营者都把水性漆的粘稠度作为衡量水性漆质量高低的标准，其实不然。水性漆的增稠是很简单的，只要添加少量的增稠剂，就可以增稠至浆糊一样的黏度，而且黏度还受温度影响，通常水性漆变冷后黏度会变大，水性漆变热黏度会变小，所以黏度的高低不能用于衡量水性漆。
和黏度比较接近的，有一个判断标准是固含量，的水性漆并不是粘度高，而是固含量高。固含量指的是水性漆在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数。固含量直接影响漆膜的厚度、丰满度。目前，国际市场上涂料的发展方向是低黏度高固含。
所以，在选择水性漆时，应该关注水性漆的 “固含量，而非粘度。
水性涂料缩孔原因：
1、基材被油或杂质污染。
2、旧漆未打磨直接涂漆。
3、两道漆之间的间隔太短。
4、涂料消泡剂未正确选择。
5、涂料重涂不好。
表面张力的差异是形成收缩腔的主要原因。水性涂料的低粘度有利于涂料的流动，低触变性增加了涂料的流动时间，这不利于控制收缩腔。因此，减少导致涂层表面张力差，改善涂层粘度和改善触变性的收缩腔的来源都有利于抵抗收缩腔的形成。
具体而言，可以从以下方面减少收缩腔：
1、清洁基材。
2、缩短重涂间隔或抛光要涂漆的表面。
3、适当添加水性漆流平剂。
4、检查消泡剂与系统的兼容性，选择兼容性良好的消泡剂。
5、选择不影响高分子量增稠剂重涂的分散剂，并适当补充消泡剂以防止搅拌和起泡。
采购渠道如何选择好
由于防锈漆和防腐漆是常见的油漆涂料类型，那么在采购的时候，对销售渠道的选择很重要，它能带给客户较多的便捷。根据需求来选择适合的防腐蚀油漆涂料，同时对售卖的商家多做了解，可为用户做出合理的选择带来便捷，毕竟较好的产品会比较受青睐，进而能在方面有很大的优势。
从上面的介绍得知，防腐漆和防锈漆既有区别也有共同点，所以根据自身的需求来选择会比较合适。在购买该油漆涂料的过程中，应该从优劣入手，它能带给客户的便利会更多，况且售卖这类涂料的商家有很多，完全可以通过比较来做出合理选择。
金属氟碳油漆用途
油漆产生的涂膜致密，耐冻融性能好，防腐保护效果好，被广泛使用在石油、化工厂管道以及设备储罐等钢结构表面防腐施工；
金属氟碳油漆使用说明
1、在施工上漆前，将基面处理干净干燥，使用软布将表面上的杂质清除干净，有锈蚀以及氧化皮的部位使用喷砂或者是抛丸的方式处理达到Sa2.5级别，油污需要使用试剂清除干净，保持基材干净无水，无酸碱性，干净干燥后即可上漆使用；
2、对于双组份的金属氟碳油漆来讲，在使用前，将两个组分按照使用量取出，先将成分一加入到搅拌容器中，搅拌均匀无沉淀，再将成分二加入到其中，继续搅拌颜色一致，在常温下熟化10-20min后即可上漆使用，活化期内使用完，避免在环境中暴露时间过长而胶化浪费；
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