起重吊钩发生落地事故的原因有哪些？
（1）过卷扬限制器失灵，使吊钩卷过，拉断钢丝绳，使吊钩落地。
（2）重锤式过卷扬限制器的重锤偏斜或钢丝绳钮斜，使吊钩上升时顶不到重锤，不能停电，绞断钢丝绳发生吊钩落地事故。
（3）起重机的钢丝绳严重磨损、腐蚀或断丝，当负荷过大时拉断钢丝绳，使吊钩落地。
（4）卷筒保留钢丝绳过少或压板紧固不好，钢丝绳抽出使吊钩随钢丝绳一
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起重吊钩发生落地事故的原因有哪些？
（1）过卷扬限制器失灵，使吊钩卷过，拉断钢丝绳，使吊钩落地。
（2）重锤式过卷扬限制器的重锤偏斜或钢丝绳钮斜，使吊钩上升时顶不到重锤，不能停电，绞断钢丝绳发生吊钩落地事故。
（3）起重机的钢丝绳严重磨损、腐蚀或断丝，当负荷过大时拉断钢丝绳，使吊钩落地。
（4）卷筒保留钢丝绳过少或压板紧固不好，钢丝绳抽出使吊钩随钢丝绳一起落地。
安全检验
1、人力驱动的起升机构用的吊钩，要以1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验。
2、检验合格的吊钩，要在吊钩低应力区打印标记 包括额定起重量、厂标或厂名，检验标志、生产编号等相关内容。
起重机吊钩产生溜钩的原因和解决方法
1.制动器制动力矩不够;电磁铁冲程未调整好;瓦块与制动轮间隙不对。
2.电动葫芦锥形电动机制动环未调整好。
解决方案：
1. 调整锥形电动机制动环与静坏间隙，增加制动力矩。
2.调整电磁铁冲程，使铁芯起始行程不要超过额定冲程之半。以备由于磨损闸块而调整用。
3.检查制动器，调整主弹簧工作长度，压紧主弹簧，增加制动力矩。
吊钩广泛地使用在各种形式的起重机械中。目前使用的吊钩有的按沿用的行业标准制造，有的按GB 10051.1～5《起重吊钩》制造。在检查和检验时，各类吊钩的检查项目和内容均相同，但在要求上略有不同。
吊钩是电动葫芦的重要组成部分，而动滑轮组与吊钩装在一起就组成了吊钩组。滑轮组倍率不同导致起重小车架上的定滑轮组的滑轮数有所不同。
吊车吊钩平衡滑轮组，包括平衡箱体、横向滑轮、纵向滑轮、纵向滑轮连接板、纵向滑轮摆动轴、销轴。经常检查绳卡是否松动，缓冲弹簧是否过度拉伸，发现问题及时处理。所述的横向滑轮为两个，两个横向滑轮以其滑轮轴分别装在平衡箱体下面两端。对相关人员的安全教育和培训；起重作业人员专项培训、起重机安全操作规章制定和奖罚制度的建立及事故应急预案，对起重设备及吊辅具的定期检验缺乏有效监控与管理等。安全管理上的任何疏忽和不到位，是起亡事故的重要原因之一。
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