热塑性弹性体在汽车市场前景乐观，比如在制造密封条，内饰，脚垫和外部配件等方面有很大的需求。并且随着汽车行业的发展，对TPE/TPV材料的需求不断增大。
TPE/TPV可以通过注塑、挤出、吹塑、压延等加工方式进行生产，用一般热塑性塑料机即可生产加工。解决了PVC材料不利于回收，危害环境以及使用寿命短的问题。1、设计自由度大：加工方式灵活，可用注塑、挤出、压延、吹
低VOC弹性体材料
热塑性弹性体在汽车市场前景乐观，比如在制造密封条，内饰，脚垫和外部配件等方面有很大的需求。并且随着汽车行业的发展，对TPE/TPV材料的需求不断增大。
TPE/TPV可以通过注塑、挤出、吹塑、压延等加工方式进行生产，用一般热塑性塑料机即可生产加工。解决了PVC材料不利于回收，危害环境以及使用寿命短的问题。1、设计自由度大：加工方式灵活，可用注塑、挤出、压延、吹塑、吸塑、搪塑等不同的加工方式进行加工。在汽车内饰产品中，TPE/TPV材料触感舒适、质轻、防锈、吸振、设计自由度大等特点，使得TPE
/ TPV材料在汽车内饰产品中得到广泛应用，并且是今后的重点发展方向之一。
山东泰瑞丰可根据客户需求提供量身定制式服务，研发生产适合客户要求的弹性体材料，可免费提供3kg试样。欢迎来电咨询!
“泰瑞丰”汽车内饰TPV产品外观雾面，手感爽滑，无味，气味强度等级2.4，完全符合环保VOC标准（在3.0以下）的要求，满足汽车内饰件雾化、VOC、气味等产品的要求。柔软的TPV材料在汽车零件市场的应用明显增长，OEM加工商和零件供应商多年来持续采用泰瑞丰生产的柔软TPE去改进他们的设计以致满足消费者的要求。广泛应用于安全气囊端盖、汽车天窗密封条、档位扶手、手刹护套、换挡手球、车内后视镜边框、汽车行李箱垫块、限位球。1、“泰瑞丰”低气味汽车内饰配件系列TPE/TPV已通过多项测试，其中测试气味强度为2。
TPE是以SEBS为基材共混改性而成的材料，具有塑料的热可塑性及橡胶的弹性。TPE与PVC、橡胶相比，更耐高温和低温、有更好的弹性，安全无毒环保，通过测试，泰瑞丰TPE的气味强度可以稳定达到2.4级，远环保标准的3.0级，近年来随着环保呼声越来越高，所以在很多领域节能环保的TPE开始取代PVC与橡胶。2、与PVC相比，泰瑞丰低气味TPE/TPV具有优异的耐高温、耐热老化和光老化性能等优点，可长期用于户外，用途十分广泛，且不含增塑剂、燃烧无du，硬度范围广、弹性更好、手感更舒适爽滑。
一汽材料部非金属研究室朱熠指出，汽车的总体设计要求主要围绕着环保法规、高寿命、环境适应性、可靠性、轻量化和成本六大方面综合考虑。TPE/TPV凭借其优异的性能，在汽车行业大有可为。
TPE/TPV应用在汽车行业的性能如下：
● 可直接回收利用——符合环保要求，降低成本
● 耐候性好、使用寿命长——可靠性
● 耐高温、强度高——满足特殊使用环境要求
● 加工成型简单——生产
● 密度低——轻量化
● 设计自由度大——模块化
（作者： 来源：）
