东莞市三多硅橡胶制品有限公司是一家环保硅胶、硅胶成品、硅橡胶加工。发展至今，已成为具有自己的设计、开发、制模、生产、销售于一体的中型民营企业，成为多家合作企业的供应商。产品全部通过、FDA、LMBG认证及国内食品认证。
硅胶制品的模具结构有哪些
1、模芯的固定：
与塑胶模具不同，硅胶模具的模芯一般在开模取零件时随同
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东莞市三多硅橡胶制品有限公司是一家环保硅胶、硅胶成品、硅橡胶加工。发展至今，已成为具有自己的设计、开发、制模、生产、销售于一体的中型民营企业，成为多家合作企业的供应商。产品全部通过、FDA、LMBG认证及国内食品认证。
硅胶制品的模具结构有哪些
1、模芯的固定：
与塑胶模具不同，硅胶模具的模芯一般在开模取零件时随同产品零件一同取下的。所以在模芯的固定与准确定位上较塑胶模难于处理，对模芯的钢度要求较高。压延效应是胶料中大分子和针状、片状配合剂在压延过程中沿压延方向定向结果。一般将模芯做在一起，一次固定所有模芯。或将模芯通过辅助用具，使其能定位。因在合模过程中存在很大的压力，所以要严防模芯移动。
2、 抽芯：一般不能自动走行位，但可强脱，抽芯只用于小尺寸结构。关于抽芯的设置与塑胶模具类似，但在开模时是手动取出的。另外，抽芯要占据模具内较大的空间，这在一模多出的硅胶模中不仅加工复杂，且对模具空间利用率低。所以尽可能不用抽芯。
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硅胶制品嵌件的模具结构
硅胶制品内可安置各类嵌件，但应注意几个问题：
一是所嵌零件表面应作前期预处理，主要是表面硫化或表面活化。否则嵌件与胶件将难以牢固联接。
二是嵌件的固定定位问题，在竖直方向可单向固定，但其它方向必须固定。以免在全模过程中嵌件移动。
三是嵌件周边的胶厚。对于包胶(所有表面都包胶，因此无法给嵌件定位的情况)的零件，嵌件周边至少要用0.5MM的胶厚。对于有定位的嵌件，周边胶层厚度应在0.4MM以上。
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