对于制作密封圈而言，除了材质以外，硅胶密封圈厂家加工导致的密封性能失效同样存在，在加工过程中由于模具的精密度不够高很可能导致产品失去精密度，对于精密电器密封圈一类比较重要，主要问题源于产品的分模线，产品的尺寸公差控制以及硬软程度控制，通常情况下这些问题可通过硅胶加工厂家机台的温度以及压力，时间进行控制下原因!受环境影响也是一方面，正常情况下电器密封都会受力，油液，水污等环境
进口丁腈O型圈
对于制作密封圈而言，除了材质以外，硅胶密封圈厂家加工导致的密封性能失效同样存在，在加工过程中由于模具的精密度不够高很可能导致产品失去精密度，对于精密电器密封圈一类比较重要，主要问题源于产品的分模线，产品的尺寸公差控制以及硬软程度控制，通常情况下这些问题可通过硅胶加工厂家机台的温度以及压力，时间进行控制下原因!受环境影响也是一方面，正常情况下电器密封都会受力，油液，水污等环境的影响使产品老化，这些问题都会在不同长度上直接影响密封泄漏，所以在不同环境当中使用不同的胶种材料很重要，而在工作环境下也需要避免杂质灰尘进入影响密封，在受力的情况下就需要挑选的胶种材料了，普通硅胶圈与特种硅胶圈有一定的差异，而避免它们产品变形寿命下降的主要方式还是材质的质量问题!
O型密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响O型圈的使用性能。除应具备密封圈材料的一般要求外，O型密封圈还要注意下述条件：
(1)富有弹性和回弹性;
(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等;
(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应(焦耳效应)小;
(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸;
(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。
因为O型圈具有自封性的机能，所以初期所给予的压缩余量接触压力会变成P‵(值)(图⑤)。其次应力密封的压力P与O型圈连接的话，根据这个压力如图⑥接触力会变为P+P'。将O型圈的压缩余量以O型圈的粗细度分割的数值乘坐压缩率，用%表示。这个压缩率根据O型圈的粗细度不同而不同(粗细度小的压缩余量大)变换在8~30%范围之间。
O型圈压缩量的大小主要由安装沟槽的结构和尺寸来保证。常用的沟槽形状有矩形和三角形，一般情况三角形仅用于某些固定密封。由于压缩量不同所以静密封、往复运动密封，选装运动密封的沟槽虽形状相似，但尺寸各不相同。
大规格O型密封圈的加工方法
大规格非标O型密封圈加工方法、模具设计，采用上下模具设计长条形多腔模，模具两端封闭可拆装，保证高压硫化，上下模具分别加装温度在30到250℃的可调加热装置，上下模具两端加装温度在30到250℃的可调冷却装置;假设上下模具温度在150到220℃之间，将上下模具检测除尘处理后合模并调控升温;根据加工的非标O型圈线径需求制备宽度和高度确定的胶条，将所述胶条放入所述上下模具的模腔后合模，所述上下模具两头封闭加压硫化;将硫化好的胶条取出所述上下模具后继续硫化，待胶条长度达到总长度后依次对接，直至完成整条O型圈的对接后修边检测，以实现大规格非标O型圈制备。
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