PCB吹气型真空清洁机，顾名思义，就是采用离子风将灰尘，板屑等异物从PCB表面吹走，再利用真空装置将异物收集。随着现代电子业得发展，元器件尺寸越来越小，SMT组装中异物对的影响越来越大，部分客户较初的想法就是在上板机的出口端加装一条离子风刀，在PCB从出口端经过时将其表面灰尘，板屑等异物吹走。很原始的基板清洁机就是用吹，吸等工作方式。也就是说吹气型清洁机，是很原始的清洁机。
导光板PMMAPC片材光学薄膜滚轮清洁机
PCB吹气型真空清洁机，顾名思义，就是采用离子风将灰尘，板屑等异物从PCB表面吹走，再利用真空装置将异物收集。随着现代电子业得发展，元器件尺寸越来越小，SMT组装中异物对的影响越来越大，部分客户较初的想法就是在上板机的出口端加装一条离子风刀，在PCB从出口端经过时将其表面灰尘，板屑等异物吹走。很原始的基板清洁机就是用吹，吸等工作方式。也就是说吹气型清洁机，是很原始的清洁机。
静电除尘器改造新技术 在很早大多旧的电除尘器一般只能达到排放浓度《100mg/NM3，随着粉尘排放指标越来越严格，好多电除尘器需要升级提效，以满足很新的粉尘排放标准。我公司在电除尘器本体提效改造方面采用高
l效滤网的专利技术将不锈钢丝滤网改造成二次高
l效过滤器，对静电除尘器中电场和电场之间的粉尘进行二次过滤。 我们公司采用高
l效滤网改造静电除尘器，在体积不变、耗电不增加的前提下，可降低粉尘排放指标50%-85%。采用高
l效滤网改造静电除尘器，收尘面积提升35%，投资比电袋复合改造静电除尘器方案省、停炉时间短、不增加运行维护费。
静电除尘机的产生很常见的原因是摩擦，挤压和分离。从塑料薄膜的退卷到日常发生的汽车及门把手的电
l击现象，这样的例子举不胜举。其他的原因还包括感应，这就是为什么绝缘材料被放入电场中后会带电的原因；还有温度变化也能产生静电，一个很好的例子是注模冷却后产生的静电。 交流静电的去除普通的110V/220V，50/60Hz交流电通过一个特殊的变压器一般升至7KV。高压由屏蔽的高压电缆传送到静电去除装置，并连接到一排发射端子，端子承受升压后对附近接地表面产生高压电场。由此静电除尘机产生大量的正负离子，形成高能的“电晕”和“离子云”。每当交流电周期改变时，会产生数量大致相当的正负离子。靠近这个离子云的带有静电的表面和电极都会迅速地得到中和.
静电除尘机的水冷散热技术
静电除尘机，需要用到高压的电流来保证工作。机器本身会有大量的热量产生，如何控制热耗需要及时解决。工业说比较常用的是风冷散热，通过风扇和的散热器来散发热量。风冷散热有噪音大，散热效率低的缺点，长时间使用风冷有时很难应付。 这就需要改进散热方式，水冷散热是目前比较好的解决方案。水冷散热的原理是通过液体的循环，吸收发热核心的热量，再带到外部的散热器进行降温，然后回到水泵。如此循环，通过液体的冷热交替来带走热量。水冷散热的好处是，可以把热量转移到外部空间进行散热，因为热核心周围都是一些重要部件，热量堆积会把整个核心部位的温度拉高，从而影响工作效率和使用寿命。除此以外，水冷散热还有静音，稳定、安全的特点。可以说是理想的散热方式。虽然成本略微提高了，但是带来的成效是显而易见的。
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