合成沸石分子筛的非金属矿业有哪些（五）
用珍珠岩合成沸石分子筛
珍珠岩是火山喷发时酸性熔岩冷却形成的一种玻璃质岩石。根据化学成分测定，珍珠岩主要含有sio2和al2o3，此外还含有几种质量分数极低的氧化物。珍珠岩的特性之一是它在高温下受热膨胀，形成无毒、重量轻、蜂窝状结构的粒状无机材料。其主要目的是生产膨胀珍珠岩及其制品。但在加工膨胀珍珠岩制品时，对矿砂的粒度有一定的要求，不符合要求的
沸石矿批发
合成沸石分子筛的非金属矿业有哪些（五）
用珍珠岩合成
沸石分子筛
珍珠岩是火山喷发时酸性熔岩冷却形成的一种玻璃质岩石。根据化学成分测定，珍珠岩主要含有sio2和al2o3，此外还含有几种质量分数极低的氧化物。珍珠岩的特性之一是它在高温下受热膨胀，形成无毒、重量轻、蜂窝状结构的粒状无机材料。其主要目的是生产膨胀珍珠岩及其制品。但在加工膨胀珍珠岩制品时，对矿砂的粒度有一定的要求，不符合要求的珍珠岩尾矿（粒径>212μm）经常被丢弃，不仅浪费资源，珍珠岩尾矿中含有大量的硅和铝，可以为沸石分子筛的合成提供廉价的硅、铝源。
煤矸石合成
沸石分子筛
煤矸石是一种含碳量低、比煤坚硬的黑灰色岩石，在成煤过程中与煤层共生，其产量占原煤产量的10%～15%。煤矸石的主要用途有发电、回填、土地复垦、建材生产、矿产品和化工产品。合成沸石的原料一般是化学原料。煤矸石中含有al2o3、sio2和少量Na，是合成沸石所必需的。因此，煤矸石可以作为合成沸石的原料，以缓解原料供应不足的问题。目前，煤矸石分子筛的制备方法主要有三种：水热合成法、碱熔法和水蒸气法。由于沸石颗粒由表面到内部的水热反应，其粒径分布较宽。蒸汽法的优点是不经过凝胶阶段，过程短。微波辅助水热合成是在一步水热合成的基础上，用微波加热代替传统的加热方法。在粉煤灰合成沸石过程中，微波辅助加热可以提高沸石的结晶速率，缩短沸石的结晶时间，为煤矸石微波辅助合成沸石分子筛提供了参考。因此，传统加热与微波加热耦合在分子筛合成中具有良好的发展前景。
沸石滤料是决定生物过滤工艺运行效果的基础
沸石滤料是决定生物过滤工艺运行效果的基础，是保证出水水质的关键。沸石滤料的物理特征、化学稳定性、有无生物、孔隙率、粒径、吸附特征、材质等对微生物的附着生长和反应器效能有着重要的影响。沸石滤料不仅要具有足够的机械强度和化学物理稳定性，比表面积和粗糙度亦是选择沸石滤料的关键因素，而且其费用基建投资中占有相当大的比重。沸石滤料作为微生物的载体，不仅影响生物反应器内所含有的微生物量，在一定的水力负荷和曝气强度下，还对反应器内传质条件和氧的利用率有明显影响。
沸石滤料选择关系到污染物的去除效果、运行耗能状况、工程基建投资、巩义构筑物制作安装生产以及维护管理等多方面问题，因此沸石滤料应具备以下条件：
1、 足够的机械强度，具有一定的物理化学稳定性；
2、 比表面积大、表面粗糙、微生物易于附着，老化生物膜可以及时脱落；
3、 适合的颗粒松散容重，易于使水流均匀流动；
4、 对有机污染物、氨氮等污染物具有一定的吸附能力；
5、 沸石滤料来源广泛，价格低廉，可以控制投资成本。
今后的水处理技术将越来越重视将物理、化学、生物等多种方法有机结合，充分发挥各种技术方法的特点达到优势互补综合治理的效能。针对目前水源水质处理现状，特别是对季节性重污染水源水处理的沸石滤料选择，充分发挥沸石滤料自身所具有的性能将是保证水质*的有效手段。综合考虑各方面因素，选用在来源广泛，性能较好地颗粒活性炭、沸石沸石滤料、煤沸石滤料进行研究，以期为工程实例中确定适合的技术提供基础资料，为日后工程运行管理积累经验。
石英砂沸石滤料过滤系统的核心理想粒径分析
众所皆知：石英砂
沸石滤料是过滤系统的核心，对石英砂沸石滤料材料和粒径级配的选择历来都是水处理工作者研究的课题。三层沸石滤料滤池就因各种沸石滤料的比重、粒径级配之间的关系难于处理，滤层之间易混床，轻质沸石滤料易流失等弊病而使其得不到广泛的推广使用。采用粗石英砂沸石滤料进行过滤，沸石滤料粒径级配的合理选择时事关成败的首要因素。
欲使上向流过滤的滤速提高而表层沸石滤料不膨胀，则需增大沸石滤料中*小沸石滤料的粒径，亦即单粒沸石滤料的重量，以增加其在水中的悬浮比重，使它们在打的上升流速作用下不至于六台化。但表层沸石滤料过粗其孔隙直径大，杂质容易穿透，滤速扔无法提高，要么就要过大地增加滤层的厚度，这会给反冲洗带来很大的困难，并增加滤池的深度。然而*小粒径究竟多大适合呢？为此，采用多种粒径级配的石英砂沸石滤料作实验，结果得出：0.63-1.60mm和0.71-2.00mm这两种粒径级配（自然级配）的石英砂石理想的粒径。
给水厂污水厂沸石滤料使用量的发展
伴随着我国供排水事业的发展，我国水处理
沸石滤料也经历着成长和变化。水处理沸石滤料从*早只用于供水行业延伸到供水排水行业，由单一的石英砂粒状沸石滤料发展为粒状、纤维沸石滤料等多种形式并存的状态，其生产与使用也从无序到遵照行业标准有序规范地发展。
给水厂沸石滤料用量的发展
从座给水厂建设投产至1949年，只有72个城市约900万人用上自来水，供水能力仅240万m3/d，给水厂使用沸石滤料仅1.5万m3。
1949年建国后，特别是改革开放30年来，我国供排水事业发展，至2008年底，655座城市，用水人口3.5亿，日供水能力2.66亿m3，给水厂使用沸石滤料166万m3。与1949年建国时期相比，供水能力增长了110倍，用水入口增加了38倍，给水厂对沸石滤料的用量增加了110倍。
污水处理厂沸石滤料用量的发展
几年来，随着我国污水处理厂不断采用新工艺、新设备和新材料，污水出水水质标准不断提高的同时，污水处理厂开始使用水处理用人工陶粒沸石滤料和纤维沸石滤料等新型沸石滤料。
如水处理用人工陶粒沸石滤料逐渐在生产上应用于污水处理中的生物曝气滤池。
纤维沸石滤料在生产上应用于污水处理厂深度处理的高度滤池中。
目前，沸石滤料在污水处理厂中使用的数量不大，陶粒沸石滤料每年约10万m3，纤维沸石滤料每年约3万m3，但是随着技术的成熟推广，不就将会应用得越来越多。
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