低氮燃气燃烧器主要特点：
◆ 可根据要求进行非标定制；
◆ 可适应多种燃料；
◆ 的低压力损失喷嘴设计，确保在低供气压力时稳定运行；
◆ 适用任何安装条件现场，结构灵活、布局方便；
◆ 燃时，利用无焰燃烧+FGR技术，NOx排放30mg/m3；
◆ 燃料与助燃风双分级，烟气自形成内循环，降低火焰温度
锅炉低氮燃烧器厂家
低氮燃气燃烧器主要特点：
◆ 可根据要求进行非标定制；
◆ 可适应多种燃料；
◆ 的低压力损失喷嘴设计，确保在低供气压力时稳定运行；
◆ 适用任何安装条件现场，结构灵活、布局方便；
◆ 燃时，利用无焰燃烧+FGR技术，NOx排放30mg/m3；
◆ 燃料与助燃风双分级，烟气自形成内循环，降低火焰温度；
◆ 只需少量烟气外循环，降低脱火及故障风险；
◆ 助燃风与燃料部分预先混合，能量在炉膛内的分布更加合理；
◆ 对炉膛尺寸的要求不过严苛，降低锅炉材料成本；
◆ 的预防冷凝水措施，避免酸腐蚀及电器部件短路损害风险。
什么样的低氮燃烧器才是低氮型的呢？
所谓的低氮燃烧器是指燃料燃烧过程中NOx排放量低的燃烧器。传统的锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150mg/m左右。而低氮燃烧器通常的NOx排放在30~80mg/m的左右。NOx排放在30 mg/m以下的通常称为超低氮燃烧器。
目前低氮燃烧器按低氮燃烧改造原理大致可分为以下几类：
1）阶段燃烧器：根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低氮的生成。
2）自身再循环燃烧器：一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少，即烟气外循环。但若使用不当，也会引起燃料泄露，爆燃，事故，后果严重，使用中应采取必要的措施防止事故发生。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果，即烟气内循环。
当超低氮燃烧器发生故障而停机时，应停机检查故障发生的原因，排除故障后再启动。禁止强行启动，连续点火，以免造成燃料存积引发严重事故。为确保燃烧器和用热设备的安全，燃烧器每二十四小时之内应至少有一次对自身安全可靠性进行检查。如不采取低氮改造，燃烧将成为氮氧化物污染的主要来源，从而产生大量NOx。配件上凡有漆封的螺丝不允许拆卸，否则会因损坏组件导致事故。超低氮燃烧器为了减少一旦产生的破坏力，应采取装设防爆门，加强房间通风，扩大开放门窗面积等方式，以保证在时刻迅速泄压，严禁在密闭房间中使用燃烧器，以免形成空间。燃烧机的规范操作至关重要，广大用户一定按要求操作以免因操作不当引发人身安全事故。
发动机熄火系统故障，燃烧机一切正常运转焚烧时，突然之间扑灭，为发动机熄火系统故障。气源忽高忽低导致火苗浮动后，扑灭。解决方式：调整工作压力，重启。火焰探测器系统故障，运转时火焰检测探针接地装置，或很脏时测不到一切正常的火苗，显示发动机熄火。燃烧器种类挑选关于低氮燃烧改造计划，锅炉燃烧器种类的挑选是一项重要技能之一。解决方式：调整探针具体位置，清洁探针表层。重启。电源电路系统故障，开关电源忽高忽低或缺相，导致流程中发动机熄火。解决方式：联络电焊工常规检查开关电源及接线方法。
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