立式径向挤压制管机供应

水泥管的成型工艺有三种，悬棍、离心和挤压法，这里旭辰机械介绍下挤压法（或称立式挤压法）制管工艺应用较早，起初主要成型素水泥管。又分为立式径向挤压法和立式轴向挤压法。立式径向挤压制管机供应原理是：混凝土混合料进入模具后，随辊压头上的叶片高速旋转而产生离心力，被抛出均布在模具内壁上，辊压头边旋转边提起，混合料经辊压头上的小辊和辊头的径向挤压而致密。因为混凝土的密实主要来源于辊轴沿模具直径方向的挤压力，因此称径向挤压法。轴向挤压法的原理是：混凝土混合料进入模具后，随着辊压头边旋转边提升，由安装在辊压头边上的螺旋叶片挤压密实。由于螺旋叶片是沿模具轴线方向压实混凝土，因此称轴向挤压法。往油箱中加油，必须过滤，油中不能混入水分、铁锈、金属屑及纤维等杂质。立式挤压法工艺设备简单，投资少、占地少，适宜生产小口径排水管。

悬棍水泥制管机的维修

悬辊轴是水泥制管机的主要零件也是易损件，在全长上磨损是不均匀的，尤其在与水泥管模具、滚圈接触部分磨损较快，通常与轴上其他部位直径相对误差不应超过3毫米，否则严重影响制品合格率。在这易损的两处也有采用其他保护措施的，但并不理想。

修补的方法，通常采用补焊后车光。补焊较好使用设备（可以自制），在补焊过程中工件（主轴）通常水平放置，在补焊时工件应不停转动，而且在补焊结束直至主轴冷却到常温方可停止转动。因为主轴属细长工件，尤其是生产预应力管的悬辊机主轴（5-6米长），在补焊与冷却过程中极易变形，严禁主轴在悬臂状态进行补焊和冷却。水泥制管机械有好几种，无论是那种制管方式，都是有两个半的模具的，按好两个模板套具调好厚度，将钢筋网放在里面，注意保护层，合理配比混凝土，将搅拌好的混凝土浇筑在钢模内加以震捣，打完几分钟就可拆掉模板。然后对补焊部分车光。

生产水泥管需要的设备

水泥管机是生产水泥管的主要生产设备。根据生产工艺可分为立式挤出制管机，离心式制管机，悬式辊管制造机和直径。将制管机振动到挤出管机和核心模具。

水泥管模具水泥管模具是除主机外第二重要的设备。它必须与制管机一起使用，不能普遍使用。

给料机是主机的辅助设备，选择哪台主机选择相应的给料机，不仅可以节省人工，提高生产效率，降低生产成本。

钢架机（滚焊机）钢架机是一种简单的钢笼成型设备，由于其价格低廉，没有电费，维修费等费用，也是水泥管厂的初期投资。