TD75型的机架分头架、尾架、中间架、中间支腿、垂直拉紧支架、驱动装置架等几大部分,可用于容重为2.5t/m3以下的物料为适应输送机的不同布置倾角,有0~20°的各种倾角的机架。其中,头架和驱动装置架又依滚筒中心高的不同分为低式、中式、高式三大类,供用户选用。TD75型对直径大于1000mm的传动滚筒设有配置头架,对于直径大于800mm的改向滚筒设有配置尾架,对ZL减速器设有配置
带式输送机传动装置
TD75型的机架分头架、尾架、中间架、中间支腿、垂直拉紧支架、驱动装置架等几大部分,可用于容重为2.5t/m3以下的物料为适应输送机的不同布置倾角,有0~20°的各种倾角的机架。其中,头架和驱动装置架又依滚筒中心高的不同分为低式、中式、高式三大类,供用户选用。TD75型对直径大于1000mm的传动滚筒设有配置头架,对于直径大于800mm的改向滚筒设有配置尾架,对ZL减速器设有配置驱动装置架,由用户根据具体情况自行配制。中间架为两根单独的,冲好孔的型钢,在安装现场与中间支腿焊接,相互之间用螺栓连接。标准中间架每节长六米,此外还有非标准长度的中间架和几种曲率半径的凸、凹弧中间架和带有供卸料小车行走用钢轨的中间架供用户选用。 导料槽有后段、中段和前段三种,每段长度为1.5m。皮带输送机部件润滑方式、润滑油与及密封装置的选择:采用润滑油,用全损耗系统用油(GB443-89)代号为L-AN15润滑,加入润滑油可以减少摩擦系数,提高机械效率,减轻磨损,延长机械的使用寿命,还可以起到冷却,防尘以及吸振的作用。通常由一个后段,一个前段和若干个中段组合成一个导料槽,其总长度由设计者按需要决定。
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安装注意事项:
①全部滚筒、托辊、驱动装置安装后均应转动灵活;
②重型缓冲托辊安装时,应按图纸要求保证弹簧的预紧力;
③输送带接头时,应将拉紧滚筒放在前方位置,并尽量拉紧输送 带;
④安装调心托辊时,应使挡轮位于胶带运行方向上辊子的后方;
⑤弹簧清扫器、空段清扫器、按照安装总图规定的位置进行焊接。 弹簧清扫器与机架焊接时要保证压簧的工作行程有20mm以上,并使清扫下来的物料能落入漏壮举。各种物料的易清扫性能不同,应视具体情况调整压簧的松紧来改变刮板对输送带的压力,达到既能清扫粘着物又不致引起阻力过大的程度。缓冲托辊本身具有的韧性是普通金属的10倍以上,缓冲托辊寿命为传统柱鞋的五倍,耐腐蚀阻燃,抗静电,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。
⑥安装垂直拉紧装置时,可在上部两个改向滚筒间用钢板遮盖,以 防止物料散落在拉紧滚筒里损坏输送带;
⑦导料槽与输送间压力应适当;
⑧安装驱动装置时,应注意电动机轴线和减速器高速轴线的同心, 应保证尼龙柱销联轴器两半体平行径向位移小于0.1mm,在1大圆周上的轴向间隙差小于0.5m(带制动轮的尼龙柱销联轴器要求同此)。

皮带输送机试运转:
新安装的输送机在正式投入使用前,应进行2h空载及8h负载试运行,试验转前,除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外,尚需检查:
a. 减速器和电动滚筒内应按规定加够润滑油;
b. 电气信号及控制装置的布置及接线正确性;
c.滚柱逆止器的星轮安装方向是否与逆止方向相符;
d.点动电动机、观察滚筒转动方向是否正确;
e.清扫器、带式逆止器、卸料车清扫器的限位器安装情况;
f.有滚柱逆止器者在上述各条合格后将压簧及滚柱装入,装上侧盖并拧紧螺栓。
试运行转期间进行下列工作:
检查输送机各运转部位应无明显噪音;卸料车通过轨道接头时应无明显冲击;各轴承无异常温升;输送带不得与卸料车行走轮轴摩擦;各滚筒、托棍的转动及紧固情况;调心托辊的灵活性及效果;清扫器的清扫效果;公司集设计、制造、安装、维护于一体,一直致力于为客户量身设计、制作的输送设备及配件,提高产品性能、质量与服务,公司拥有的加工设备,的生产队伍和丰富的设计经验,致力于为客户提供的产品及服务。输送带的松紧程度;卸料车带料正、反向运行的情况及停车后应无滑移; 各电气设备,按钮应灵敏可靠;测定带速、空载功率、满载功率。

输送带:
输送带在皮带输送机中既是牵引机构又是承载机构。它不仅应有足够的强度,还要有相应的承载能力。输送带有普通型橡胶带、塑料带和钢丝绳芯胶带。其中塑料带不仅具有、耐酸碱、耐油、耐腐蚀等优点,而且塑料原料可以立足于国内,大有发展前途。塑料带特别适用于温度变化不大的地方。 对于橡胶带推荐采用硫化接头,这样的接头强度可以达橡胶带本身强度的85%~90%。机械接头采用卡子连接,其强度相当于橡胶带本身强度的 35%~40%。而塑料输送带为整芯结构。整芯塑料带工艺简单、生产率高、成本低、质量好。7r/minηd=358~1194r/min皮带输送机确定电动机转速滚筒轴的转速为:nw=60*1000*1。塑料带的接头方式有机械及塑化两种,机械接头与橡胶带相似,此时,安全系数取m=18。塑化接头的强度能达到塑料本身强度的75%~80%,此时安全系数取m=9。因此,整芯塑料带采用塑化接头极为必要。
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