丁腈胶乳(NBR)是丁二烯与丙ｘｉ腈两种单体经乳液聚合得到的共聚物。PTFE分散液的加入，提高了乳聚丁ｂｅｎ橡胶的耐油性，且其耐油性与PTFE分散液含量基本呈正比关系。其耐油、耐热、耐ｂｅｎ以及物理机械性能的优异性，作为耐油橡胶制品的弹性体，广泛应用于航空航天、化工、汽车、石油开采、电线电缆、印刷、食品包装和纺织等领域。各种助剂在NBR的合成过程中，对NBR的性能
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丁腈胶乳(NBR)是丁二烯与丙ｘｉ腈两种单体经乳液聚合得到的共聚物。PTFE分散液的加入，提高了乳聚丁ｂｅｎ橡胶的耐油性，且其耐油性与PTFE分散液含量基本呈正比关系。其耐油、耐热、耐ｂｅｎ以及物理机械性能的优异性，作为耐油橡胶制品的弹性体，广泛应用于航空航天、化工、汽车、石油开采、电线电缆、印刷、食品包装和纺织等领域。各种助剂在NBR的合成过程中，对NBR的性能影响很大。 本以丁二烯和丙ｘｉ腈为聚合单体制备丁腈胶乳，探讨了聚合温度、聚合转化率、分子量调节剂用量、引发体系用量、乳化剂以及凝聚工序等对NBR橡胶性能的影响。
橡胶是具有可逆形变的高弹性材料，主要用作轮胎、胶管、密封材料等，广泛用于国民经济各行业。5%(质量分数)时,共混体系增强后机油滤纸的综合性能,浸渍后机油滤纸的综合强度性能均优于纯酚醛树脂体系。利用物理或化学方法改善橡胶材料在某些方面的性能，甚至赋予功能是目前高分子科学研究的前沿领域。本文选取在橡胶改性方面鲜有报道的聚四氟乙烯分散液来改性丁ｂｅｎ橡胶和丁腈胶乳，以期通过氟元素的引入，改善橡胶的耐候性、耐腐蚀性、耐沾污性、耐溶剂性、耐高温性等，提高丁ｂｅｎ橡胶、丁腈胶乳的性能。本文主体分为两部分： 第１部分，选取聚四氟乙烯分散液，采用乳液共沉法，研究了其对丁ｂｅｎ橡胶性能的影响。
采用改进的Hummers法制备了不同氧化程度的氧化石墨烯(GO),并采用乳液混合法制备了GO/羧基丁腈胶乳(XNBR)复合材料,表征了GO的微观结构及其在复合材料中的分散状况,考察了GO的氧化程度对复合材料热稳定性的影响,分别采用Kissinger法和Ozawa法计算了复合材料的热分解活化能。结果表明,ｃｈｏｕ次提出的乳液共混法(LCM法)可成功地制备石墨/丁腈胶乳纳米复合材料。结果表明,GO表面含有羧基、羰基和环氧基的含氧基团,氧化程度随着氧化剂高锰酸ｊｉａ用量的增加而提高;GO氧化程度的提高可以有效改善GO在XNBR基体中的分散效果及复合材料的热稳定性,但是氧化程度过高会使热稳定性下降;采用Kissinger法和Ozawa法计算得到的热分解活化能虽不相同,但其大小顺序与GO氧化程度一致。
一种乳液聚合法制备丁腈胶乳方法，聚合至少包括下述过程：将部分丙ｘｉ腈和部分乳化剂、部分调节剂、引发剂加入聚合釜，在真空状态下加入丁二烯，在搅拌下进行乳液聚合，将部分乳化剂交联剂以及丙ｘｉ腈配制成乳化液在反应中期聚合反应转化率达25~40%时加入至聚合釜，在反应后期聚合反应转化率达60~75%时补加其余部分乳化剂、调节剂至反应结束。红外谱图分析,丁腈胶乳在经γ辐照或电子束辐照后产生的主要基团可能为羧基、酮基、酯基以及碳链的联结或降解等,增加叔,季碳原子。
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