检查分析：
1)新安装的电泵试车时，水泵不出水或出水量小，可能是水泵的转向反了，调换任意两相电缆的相序即可；或是杨程超过，可换用较大的电泵；扬水管连接法兰漏水，扬水管裂都会影响水泵出水量。
2)正常使用电泵，出水量日渐减小，可能是电泵长期使用后密封口环磨损严重，应进行更换；水泵吸入口堵塞，影响水的吸入，需对水泵的格栅或过滤网进行清理。
3)电动机铸铝转
美标潜油电泵
检查分析：
1)新安装的电泵试车时，水泵不出水或出水量小，可能是水泵的转向反了，调换任意两相电缆的相序即可；或是杨程超过，可换用较大的电泵；扬水管连接法兰漏水，扬水管裂都会影响水泵出水量。
2)正常使用电泵，出水量日渐减小，可能是电泵长期使用后密封口环磨损严重，应进行更换；水泵吸入口堵塞，影响水的吸入，需对水泵的格栅或过滤网进行清理。
3)电动机铸铝转子的断条，铜条转子的端环开焊，造成电动机输出功率不够，转速下降，使水泵的出水量不足，这种情况就应更换转子或焊好开焊处。
4)电动机运转正常，但三相电流小，水泵不出水。
井下机组的因素
潜油电泵经过多次重复使用后，设备的电缆老化，没有合理的更新（包括备件）。在维修过程中，质量检验不规范，执行标准不好，执行不严格。该单元的绝缘性相对较低，可靠性相对较差。
地质因素
（1）砂的形成和结垢，电泵的大排量生产井，潜油电泵生产厂家在生产过程中形成砂容易造成生产过程中的砂生产。电缆使用寿命：每次作业连续10h,累计不少于1年（8760h）。井液中的砂含量过多，直接导致泵卡停止，井液砂含量越少，导致离心泵叶轮和导流叶片以及电泵单元的泵壳磨损，叶轮磨损或泵是由井液腐蚀引起的。身体部位穿环。
（2）井液腐蚀的影响，随着油田开采程度的提高，据井口采样分析，潜油电泵井的平均盐度达到36345.58mg / L.化学腐蚀非常严重，特别是在部件表面强化层部分磨损后，在化学腐蚀和电化学腐蚀的双重作用下。抽油泵是井下主要的抽油设备,该系统使用的抽油泵可分为:双向泵和上抽泵双向泵优点：上下行双向都出液,且上行和下行电机的电流相近,运行时减少震动,有利于提高直线电机寿命。点腐蚀进一步加速腐蚀速率并导致套管或防落块的腐蚀失效。
（3）地层液供不足，井液供应能力不足，生产过程中热量损失大，电机破坏等影响。数控直线往复潜油电泵优势1、取消抽油杆，解决近百年无法解决管杆偏磨问题。地层中液体供应不足还会导致设备无泵磨损，导致液体产量低。在高温高压条件下，地下液体和气体的腐蚀能力进一步增加，加剧了电缆绝缘层的腐蚀和老化，导致电缆绝缘材料的损坏和失效。
潜油电泵的工频启动负载大，电机功率较大。有一个“大马拉车”的普遍现象。如何实现潜水泵的节能和效率？
使用中压潜油电泵变频调速器实现电泵的节能
电潜泵具有较大的工频启动负载和较大的电机功率。有一个“大马拉小车”的普遍现象。潜油电泵泵头的功率容量范围：系列外径适用井径60Hz流量下限60Hz流量上限50Hz流量下限50Hz流量上限33885。功耗大，功耗大。另外，电动潜水泵不能实现软启动和软停止。电动机和电缆的绝缘性能可以降低，电动潜水泵也会受到一定程度的影响。为了实现电泵的节能和效率提升，经过认真调查研究，变频技术的改造已经进行。现场测试证明效果显着。
1，采用中压潜水泵变频器可有效提高功率因数，该系数由原来的0.67提高到0.9以上。
