导致轴承故障的原因有哪些导致轴承故障的原因很多，常见的包括：a. 不适当的机械载荷（如过载，径向不对中，轴向推力，皮带张力问题）b. 过度的震动和冲击c. 运行d. 轴电流e. 过热（导致润滑损失）f. 潮湿或进入液体g. 污染物（粉尘或污垢）那么该如何应对呢？集合我们的维修经验为大家总结出以下几点；a. 在使用伺服电机时不能长时间超过额定负载运行b. 对于有轴电
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导致轴承故障的原因有哪些
导致轴承故障的原因很多，常见的包括：
a. 不适当的机械载荷（如过载，径向不对中，轴向推力，皮带张力问题）
b. 过度的震动和冲击
c. 运行
d. 轴电流
e. 过热（导致润滑损失）
f. 潮湿或进入液体
g. 污染物（粉尘或污垢）
那么该如何应对呢？集合我们的维修经验为大家总结出以下几点；
a. 在使用伺服电机时不能长时间超过额定负载运行
b. 对于有轴电流的场合，增加导电刷或者采用含绝缘轴承的电机
c. 对伺服电机进行预防性维护
伺服电机轴承
一般定期维修虽然能规避意外故障发生的风险，但并不是的办法因为轴承磨损的情况不相同。当伺服电机轴承故障或使用寿命到期时，应及时更换轴承。更换轴承的牌号应尽量同原轴承相同。
浸绝缘漆,烘干,绕组线圈绑好后先用兆欧摇表测
浸绝缘漆，烘干，绕组线圈绑好后先用兆欧摇表测一下绝缘电阻，确保绝缘没有问题再浇上绝缘漆，放到烤箱烘干。
安装电机，检查绕组烘干情况，绝缘漆不粘手，绝缘电阻大于0.5兆欧，安装要按拆卸的反顺序进行，对需要更换要保养的部件，要处理好后再安装，比如轴承，滚珠间隙大需要更换，每次维修都需要加油保养，安装至关重要，确保每个部件良好，安装到位。
总之一句话，电机维修就是把原有数据记录下来，再尽量做回原厂数据。再多说一句，市场上的漆包线分旧铜和新铜，要用新铜，线的质量也决定维修质量。
振动电机常见故障处理方法
1、开机后，电机不启动，应检查：1)电源是否缺相；2)电机是否断相；3)防护罩是否损坏并磨擦偏心块；2、开机后，电机噪音大、发热等，应检查：1)振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；2)地脚螺旋拴是否上紧；3)主机振动加速度是否符合使用要求；3、调整偏心块后，振幅变化异常，应检查：转轴两端偏心块是否对称调节；4、在两台振动电机同时工作的振动设备中，当其转相不符合要求时，一定要单台调其相序，不要调两台振动电机总电源的相序。
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