金刚砂地坪。金刚砂地坪增强混凝土地面的性，耐冲击性度。大大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。金刚砂地坪能有效解决混凝土地面的缺陷，比如：用一段时间后出现风化、粉化、氧化、表面粗糙，容易起尘，不耐酸碱，不耐油污等。但是此类问题会由于其自身结构与材料本身特点而不能完全的避免，随着使用时间的延长，这些问题也会发生
地坪施工
金刚砂地坪。
金刚砂地坪增强混凝土地面的性，耐冲击性度。大大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。
金刚砂地坪能有效解决混凝土地面的缺陷，比如：用一段时间后出现风化、粉化、氧化、表面粗糙，容易起尘，不耐酸碱，不耐油污等。但是此类问题会由于其自身结构与材料本身特点而不能完全的避免，随着使用时间的延长，这些问题也会发生，有效的办法就是在金刚砂地坪上施工密封固化剂，形成更致密的实体，性能更强大，使用寿命也更长。广泛应用于各类轻重工业厂房、机械制造、加工车间、大型超市、棉纺织、服装制造厂、货仓、物流中心、商业停车区等。多用于高度、轻度防尘的工业厂房地面、仓库、停车场等。
地坪施工方法：
1、混凝土磨平、提浆：待垫层混凝土稍收水后，具有初凝强度时，启动抹平机（带提浆盘）慢速磨搓、压浆。然后，用尺杆刮平，使混凝土浆面基本平整、均匀。所以在涂刷地坪漆的过程中一定要保持力度统一，不要一会使大力一会轻，要防止流挂现象的发生。控制要领：在混凝土具有初凝强度（此时初凝强度包括混凝土凝结强度和失水干硬强度）前提浆。磨搓要求均匀，不得漏搓，根据混凝土表面干湿度适度调整磨搓时间。
2、硬化地坪材撒布时机判定：材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化；混凝土初凝前60－90分钟 混凝土收水后，发现不平整处以1：2砂浆补平，人踩其上，下陷3－5mm 浮水积留严重区域，设法排除。
太早撒布硬化材料，过多的表面水将使面层强度降低，硬化材料下沉影响硬化层性能，太迟撒布，硬化材料无足够的水来进行完整的水化，不能与混凝土面层良好结合，将导致起壳、裂缝、空鼓等现象，因此撒布时机的拿捏至关重要，这是地坪施工队的技术关卡。
墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。撒布拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平；材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
环氧地坪漆基面平整度解决处理方案
环氧地坪漆一种附着在施工基面上的保护膜，主要可以起到防尘，洁净区域的效果，并且可以提高地面的，抗压，抗渗，防腐的性能。常规厚度从0.5mm-5mm，相比常规的水泥混凝土基面5cm-25cm是很薄的一层，所以主要的抗压，坚实，平整的性能主要还是靠混凝土基面。特别是平整度，环氧地坪漆施工都是顺平，既顺着混凝土基面，混凝土基面平整度怎样，环氧地坪的平整度也相差不了太多。地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。 所以环氧地坪漆对施工基面平整度有要求，一般要求2米范围内，两米靠尺靠墙，落差不超过2mm。 但混凝土基面出现平整度超出范围是常有的事情，提供以下几种情况的解决处理方案。
一、落差在5mm以内。 混凝土基面平整度在5mm以内，可以使用下面两种解决方案。
方案1：打磨机打磨找平。 使用地坪打磨机，或洗地打磨机配置金刚磨头进行基面打磨，将高出点打磨到与低点平行。
方案2：刮砂。 此法只能用于较厚的地坪漆种类，如环氧砂浆地坪。在地坪漆施工中涂时，在刮砂这道工序时，以地坪漆与石英砂进行混合，填充混凝土基面基面，实现找平的效果。
二、落差在5mm以上。对于干性较快的和流平性较差的涂料，刷涂容易留下刷痕以及膜厚不均匀现象，影响涂膜的平整度和装饰效果。 混凝土基面平整度在5mm以上，那用打磨机进行找平，或用环氧树脂地坪漆中涂刮砂找平成本将是巨大的，而且砂层厚度过高会对地坪漆性能造成一定影响。 在落差在5mm以上的混凝土基面，重新施工3-5cm的水泥砂浆层，重新原浆收光，找平
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