由于数控车床生产厂相对于其他的电子厂或者是服装厂的特殊性，就必须要提高数控车床生产厂的安全生产要求。这里就简单介绍一下，数控车床生产厂在生产时，要注意的一些安全问题。首先，操作车床的工人在上车间之前，必须要经过正规的培训，还要熟知车床的基本知识，以防发生不必要的意外。其次，在进行车床生产之前，要对车床的各个部件各个方面进行安全检查，确保车床能够正常工作之后才能开始工作。再
精密数控机床
由于数控车床生产厂相对于其他的电子厂或者是服装厂的特殊性，就必须要提高数控车床生产厂的安全生产要求。这里就简单介绍一下，数控车床生产厂在生产时，要注意的一些安全问题。首先，操作车床的工人在上车间之前，必须要经过正规的培训，还要熟知车床的基本知识，以防发生不必要的意外。其次，在进行车床生产之前，要对车床的各个部件各个方面进行安全检查，确保车床能够正常工作之后才能开始工作。再次，车床工作者的穿戴要符合要求。做好必要的防护措施，以防工作中刮伤。后，如果工作中出现任何不对的地方，要及时的请教老师傅。请的师傅来处理。数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。切不可自己独自处理，造成不必要的损失，耽误工作。
数控机床精雕与加工中心的区别
加工网梳理出的文章内容供大伙儿参照：
1、外型容积不一样 加工中心容积较大 ，大中型的1690型机容积在2m*3M，中小型的850型机也在2.5m*2.5m；精雕
机其次，较为大中型的750型机一般在2.1m*1m；雕刻机少。
2、机械系统不一样加工中心一般选用悬壁式，精雕机一般要用龙们式构架，龙们式又分成栋梁之材式和定梁式，现阶段精雕机以定梁式多见。
弄清楚数控车床设置工件的零点
1.用外圆车刀先试车一外圆，记住当前X坐标，测量外圆直径后，用X坐标减外圆直径，所的值输入界面的几何形状X值里。
2.用外圆车刀先试车一外圆端面，记住当前Z坐标，输入界面的几何形状Z值里。
用工件移设置工件零点：
1.在系统的Offset里，有一工件移界面，可输入零点偏移值。
2.用外圆车刀先试切工件端面，这时Z坐标的位置如：Z200，直接输入到偏移值里。
3.选择“Ref”回参考点方式，按X、Z轴回参考点，这时工件零点坐标系即建立。
4.注意这个零点一直保持，只有从新设置偏移值Z0，才清除。
数控机床机械部件有几个特点
1. 程序编制及程序载体
数控程序由数控机床自动加工零件所需工作指令组成,包含切削过程中所必需的机械运动,零件轮廓尺寸,工艺参数等加工信息.编制程序的工作可以人工进行,也可以在数控机床以外用计算机自动编程系统来完成.
输入装置的作用是将程序载体上的数控代码信息转换成相应的电脉冲信号并传送至数控装置的存储器.根据程序控制介质的不同,输入装置可以是光电阅读机,录放机或软盘驱动器，是将程序清单的内容通过数控装置上的键盘,用手工的方式输入.也可以用通信方式将数控程序由编程计算机直接传送至数控装置.
3. 数控装置
数控装置是数控机床的核心,包括微型计算机,各种接口电路,显示器等硬件及相应的软件.它能完成信息的输入,存储,变换,插补运算以及各种控制功能。
数控装置具备的功能有:① 多坐标控制;② 实现多种函数的插补;③ 信息转换功能,如英制/公制转换,坐标转换,/增量值转换;④ 补偿功能,如刀具半径补偿,长度补偿,传动间隙补偿,螺距误差补偿;⑤ 多种加工方式选择,如可以实现各种加工循环,重复加工;⑥ 具有故障自诊断功能;⑦ 通信和联网功能等.
4.强电控制装置
强电控制装置是介于数控装置和机床机械,液压部件之间的控制系统.其主要作用是接收数控装置输出的主轴变速,换向,启动或停止,刀具的选择和更换。
5. 伺服控制装置
伺服系统主要完成机床的运动及运动控制(包括进给运动,主轴运动,位置控制等),它由伺服驱动电路和伺服驱动电机组成,并与机床上的执行部件和机械传动部件组成数控机床的进给系统。
（作者： 来源：）
