轧机的特点
1， 用四个辊组成的复杂断面孔型，可以使断面上各组成部分同时受到压缩，轧件变形均匀，断面周围的速度差小，轧件的内应力小。
2， 可以用直径较小的轧辊（因无须在辊上开槽），轧制出腿较高、腰较宽的产品，并且可使其两腿内侧无斜度。这点在普通二辊轧机上是难以实现的。
3， 轧件腿部和腰部的压下量可单独进行调整，简化了轧
四连轧机组
轧机的特点
1， 用四个辊组成的复杂断面孔型，可以使断面上各组成部分同时受到压缩，轧件变形均匀，断面周围的速度差小，轧件的内应力小。
2， 可以用直径较小的轧辊（因无须在辊上开槽），轧制出腿较高、腰较宽的产品，并且可使其两腿内侧无斜度。这点在普通二辊轧机上是难以实现的。
3， 轧件腿部和腰部的压下量可单独进行调整，简化了轧制时轧机的调整工作。
4， 轧制精度高，轧辊磨损少，能耗降低。
轧机轧制的钢带和钢板有何特点？
首先是轧机整个轴向的调整机构，这主要是利用轴套和万向联轴器之间相互连接而成的机构，比较常使用在对外置式的轴向进行调整。正是因为如此，机构中的压下的螺母和球面垫的压下螺母，都是使用标准的螺钉和轴承座来进行相互连接的。
经过实践证实，以热轧机轧制的产品不仅是尺寸、形状、外形、平直度、表面质量、高屈服点的控制还是力学性能，都已经达到了相关的要求，所以可以为客户带来更具经济效益的产品，同时也能有效的节约生产成本。8)上下工作辊安装用换辊支架支撑工作辊，人工将上下工作辊推进轧机。
在热轧机的配合下，加上优异的轧制工艺，除了产品的强度与韧性高于普通钢种之外，其焊接性和冷成形性、抗应变时效和HIC性以及表面质量也更加突出，进而推动了材料向更轻、更安全或更的方向发展。
热轧金轧制钢板多数被用于海洋结构、桥梁、建筑以及造船等行业，这种材料在焊接制作时成本低，同时具有高的结构完整性，因此非常适合上述特殊行业的应用需求，能有效减轻材料的重量和降低生产成本。
除成分外，热轧机的整个轧制过程都受到控制，尤其是再加热温度、再加热均匀性、粗轧道次程序、FRT、冷却形态及卷取温度，使得轧制出来的钢被固溶体、晶界、亚晶界、位错和沉淀物中的方向提高强度
分析轧机设备的结构分类
什么叫轧机呢？顾名思义就是实现金属轧制过程的设备（泛指完成轧材生产全过程的装备）﹐它包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等的一个统称。轧机下面就来详细介绍一下它的具体分类。
轧机一般可按轧辊的排列和数目分类，可按机架的排列方式分类.
二辊轧机
结构简单、用途广泛。它分为可逆式和不可逆式。前者有初轧机、轨梁轧机、中厚板轧机等。不可逆式有钢坯连轧机、叠轧薄板轧机、薄板或带钢冷轧机、平整机等。80年代初大的二辊轧机的辊径为1500毫米，辊身长3500毫米，轧制速度3～7米/秒。
三辊轧机
轧件交替地从上下辊缝向左或向右轧制，一般用作型钢轧机和轨梁轧机。这种轧机已被二辊轧机所取代。劳特式三辊轧机上下辊传动,中间辊浮动,轧件从中辊的上面或下面交替通过。因中辊的直进口20辊轧机径小，可减少轧延力。常用于轧制轨梁、型钢、中厚板，也可用于小钢锭开坯。停机查看分外部查看和内部查看，关于正常运转减速器，停机内部查看可每半年一次，关于存在危险的减速器，当减速器停机时刻超越8小时必须进行一次内部查看。这种轧机渐为四辊轧机所取代。
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