烫金工艺：烫金工艺也是标签后加工工艺运用较多的一种工艺，有的商标表面文字为了达到商家要求的效果，就必须用到这种工艺，烫金方法分为两种，一种是单张烫金，一种是卷筒纸烫金，卷筒烫金是标签后处理工艺中应用普遍的一种。
模切工艺：模切工艺是印刷后加工工艺排在一道工序；它主要目的是将印刷好的商标的余料切掉，然后成卷或者成张的打包好。这一道工序标志着商标印刷完成了。
不干胶印刷机经销商
烫金工艺：烫金工艺也是标签后加工工艺运用较多的一种工艺，有的商标表面文字为了达到商家要求的效果，就必须用到这种工艺，烫金方法分为两种，一种是单张烫金，一种是卷筒纸烫金，卷筒烫金是标签后处理工艺中应用普遍的一种。
模切工艺：模切工艺是印刷后加工工艺排在一道工序；它主要目的是将印刷好的商标的余料切掉，然后成卷或者成张的打包好。这一道工序标志着商标印刷完成了。
印前处理：首先，在印前处理方面，很多客户设计的订单都是以胶印或凹印方式为主的，这种原稿如果采用柔性版印刷，样张会出现很多质量问题，[2]如颜色不到位，层次不明显，出现硬边等。因此，要解决此类问题，与客户及时沟通是非常必要的。
版材选择：其次，在柔性版版材的选择上也非常有技巧。印刷企业的制版人员，对版材的使用、网线版的制作、层次的过渡、网点的增大补偿、印版的伸缩率等问题充分了解。这样不仅有利于生产，也可以控制好质量参数，避免人为干扰，减少了故障的产生。
1、增加机组中匀墨辊的数量
在印刷机组中多加几支匀墨辊，使靠版辊上的墨层更均匀地传递到印版上，从而大大降低回胶影的深度。
2、改造靠版辊
针对一些长版活，将靠版辊的直径改造成与版辊一样粗细，也可大大降低回胶影的深度。其原理是：靠版辊上的墨区与版辊上墨区的相对位置保持一致，墨层厚度也就相对稳定。这种方式适用于不干胶标签印刷机。
3、调整给墨方式具体方法是把墨牙放开，调节墨钉以控制墨量的大小。这样做可在保证印刷所需墨量的同时，使油墨尽可能均匀地传递到给墨辊上，以利于油墨更均匀地传递到靠版辊上，达到减轻回胶影的目的。
版面用墨量小，致使墨路中几乎没有新墨补充，但版面供水却需要“源源不断”，这样在剪切力的作用下，导致油墨严重乳化，易使版面产生“浮脏”；为使版面清洁，又不得不加大水量，如此一来更加大了油墨的乳化程度。这样形成周而复始的不良循环，墨色更难控制，还会导致小色块印迹发虚不实，甚至出现“粘背”现象。因版面用墨量较小，墨斗几乎要完全关闭，墨量太难控制。
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