玻璃下表面比上表面多了一种热量获取途径，这在水平钢化炉中不可避免地会使玻璃表面产生上下温差；对流加热主要是电炉内的热平衡利用压缩空气或循环风机的搅动将热空气吹向玻璃表面的热传递过程；辐射加热是指钢化炉内电加热丝通电产生的热量，直接辐射到玻璃表面，或将热量传递到辐射板上，再由它辐射到欲被加热的玻璃上的加热过程。
调整好钢化的工艺参数。钢化的工艺参数主要就是加热温度、
超白玻璃镜子
玻璃下表面比上表面多了一种热量获取途径，这在水平钢化炉中不可避免地会使玻璃表面产生上下温差；对流加热主要是电炉内的热平衡利用压缩空气或循环风机的搅动将热空气吹向玻璃表面的热传递过程；辐射加热是指钢化炉内电加热丝通电产生的热量，直接辐射到玻璃表面，或将热量传递到辐射板上，再由它辐射到欲被加热的玻璃上的加热过程。
调整好钢化的工艺参数。钢化的工艺参数主要就是加热温度、加热时间钢化冷却的风压时间和钢化冷却的时间。钢化的温度和加热的时间是成反比的，温度越高相对来讲加热的时间越短。但是，我们在钢化12mm以上厚玻璃的时候，如果炉膛温度过高的话，很容易在炉膛里面炸炉。当然炸炉的原因很多，炉膛温度设定过高是主要原因。建议12mm以上的玻璃在钢化时将炉膛温度设定在665度左右，并且适当延长加热时间。在确定温度以后需要选择合理的加热时间，一般情况下每毫米的加热时间在40秒左右。但是在钢化大版面的玻璃时需要增加10％的加热时间，在钢化打孔、挖角的玻璃时也要增加10％的加热时间。辩证的掌握加热时间和加热温度非常重要，也是提高钢化玻璃成品率的关键。
钢化玻璃的长处首要在于它的强度，它的设计就会抗冲击性，所以设计的强度比通常玻璃提高好几倍，同时这种玻璃能够抗弯曲性。其次是这种玻璃运用非常安全，主要是因为这种玻璃的承载才能的增强改进了玻璃易碎的本质。所以即使是玻璃被破坏后碎片的视点也会呈现为无锐角，对人体是不会造成大的损害的，钢化玻璃的抗冻性与耐热性比不一样农历强了3-5倍，使得这种玻璃能够在250度温差范围内运用，大大改进了玻璃的遇热一迸裂的现象，所以它作为安全玻璃而得到了广泛的应用。
钢化玻璃的表面会存在高低不平的现象（风斑），有细微的厚度变薄。变薄的原因是由于玻璃在热熔软化后，在经过强风力使其冷却，使其玻璃内部晶体间隙变小，压力变大，所以玻璃在钢化后要比在钢化前要薄。一般情况下4~6mm玻璃在钢化后变薄0.2~0.8mm，8~20mm玻璃在钢化后变薄0.9~1.8mm。详细程度要根据设备来决议，这也是钢化玻璃不能做镜面的原因。
（作者： 来源：）
