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混凝土输送泵保养介绍

按规定保养周期更换液压油、回油滤芯、先导滤芯，并注意滤芯上有没有吸附铁屑、铜屑。根据机械的使用情况定期查看液压油面，防止出现缺油作业。定期查检换向阀，注意阀卡有无更换或损坏，否则要及时更换修理，更换液压油或液压部件后，注意排出空气。注意防水，雨雪天气尤其不要涉水，做清洁时不要用水直接冲洗电器件，不要在电瓶箱内堆放杂物，尤其是金属工具等，易引发火灾。防止电动机过热，外部电源或接线方式有误容易造成三相不平衡，而电动机卡滞有异物又容易造成电动机异响，不要用铁丝铜丝代替保险，也不要用不合规格的保险替换。

泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料，又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失，同时要求距离浇筑地点近，供电、供水方便。应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图，列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量，并提供清单。各大经销商可以去招标，欢迎来厂参观！

泵送施工地下结构物时，地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂直。倾斜向下配管时，应在斜管上端设排气阀;当高差大于20m时，应在斜管下端下设5倍高差长度的水平管;如条件限制，可增加弯管或环形管，满足5倍高差长度要求。混凝土输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道;垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处。在墙及柱上，每节管不得少于1个固，在每层楼板预留孔处均应固定。垂直管下端的弯管，不应作为上部管道的支撑点。宜设钢支撑承受垂直管重量。当垂直管固定在脚手架上时，根据需要可对脚手架进行加固。管道接头卡箍处不得漏浆。各大经销商可以去招标，欢迎来厂参观！