管壳式换热器
基本设计参数的确定
1．设计压力，设计温度，焊接接头系数
2．直径：DN<400的圆筒，采用钢管。
DN≥400的圆筒，采用钢板卷制。
16”钢管------与用户商量采用钢板卷制。
3．布置图：
根据换热面积、换热管规格画布置图，确定换热管数量。
如果用户提供了布管图，也要
U型管壳式换热机组报价
管壳式换热器
基本设计参数的确定
1．设计压力，设计温度，焊接接头系数
2．直径：DN<400的圆筒，采用钢管。
DN≥400的圆筒，采用钢板卷制。
16”钢管------与用户商量采用钢板卷制。
3．布置图：
根据换热面积、换热管规格画布置图，确定换热管数量。
如果用户提供了布管图，也要复核布管是否在布管限定圆以内。
★布管的原则：
①在布管限定圆内应布满管。
②多管程的各管程数应尽量相等。
③换热管应对称排列。
换热器与管板的连接方式
管子于管板的连接，在管壳式换热器的设计中是一个比较重要的结构部分。他不仅加工工作量大，而且必须使每一个连接处在设备运作中，保证介质无泄漏及承受介质压力能力。
管子与管板的连接方式主要有以下三种：a胀接；b焊接；c胀焊接
胀接用于管壳之间介质渗漏不会引起不良后果的情况，特别适用于材料可焊性差（如碳钢换热管）及制造厂的工作量过大的情况。由于胀接管端处在焊接时产生塑性变 形，存在着残余应力，随着温度的升高，残余应力逐渐消失。
这样使管端处降低密封和结合力的作用，所以胀接结构受到压力和温度的限制，一般适用于设计压力 ≤4Mpa，设计温度≤300度，并且在操作中无剧烈动，无过大的温度变化及无明显的应力腐蚀；
防腐保护针对冷却塔防腐问题，传统方法以补焊为主，但补焊易使管板内部产生内应力，难以消除，可能造成冷却塔管板焊缝再次渗漏。根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为以下几种主要类型：固定管板换热器结构：管束连接在管板上，管板与壳体相焊。现西方多采用高分子复合材料的方法进行保护。其具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能，在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩，特别是良好的隔离双金属腐蚀和耐冲刷性能，从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏，为冷却塔提供一个长久的保护涂层。
管壳式换热器是由什么构件构成的？
管壳式换热器是以封闭式在壳体中管教的边界层做为热传导面的间壁挂式机器设备。那样的设备构造简易，工程造价低，流动性截面较为宽，便于清理污垢；但导热系数低、占地大。。能用的各种各样构造原材料（主要是金属复合材料），可在高溫，髙压下应用，是运用十分广的种类。
管壳式换热器关键主要参数有加温总面积，出水量，换发热量，冷却水系统主要参数等。
管壳式换热器由壳体，热传导管制，管板，折流板（隔板），及其头和别的部件构成。大多数圆柱型壳体，该壳体配置有管制，管制两边固定不动在管板上。热和管中的2个流体A的流动性的冷的热沟通交流，被称作管流体;在另一个外管中流动性，被称作壳侧流体。为了更好地提升管内热通告率的流体，典型性地安裝在壳体内的好几个隔板。管壳式换热器管壳式换热器小知识构成：管壳式换热器由管箱、壳体、管束等主要元件构成。单反快门速度可发展壳侧流体，驱使从上述预订的好几个次流体根据管制横着于提升流体流场的水平。热传导管在管板能够被陈列设计成等边三角形或方形。等边三角形陈列设计更紧凑型，高宽比外界流体流场管，一个大的导热系数的方形节径外管，以便捷清理用以流体的非常容易积垢。
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