早期的计算机运算速度低,这对当时的科学计算和数据处理影响不大,但它不能适应机床实时控制的要求。
人们不得不采用数字逻辑电路,搭成机床计算机作为数控系统,被称为硬件连接数控( HARD-WIRED NC),简称为数控(NC)。
随着电子元器件的发展,这个阶段又历经三代：
1952年的第yi代电子管计算机组成的数控系统;
1959年的第二代一晶体管计算机组成的数控系统;
数控系统设备价格
早期的计算机运算速度低,这对当时的科学计算和数据处理影响不大,但它不能适应机床实时控制的要求。
人们不得不采用数字逻辑电路,搭成机床计算机作为数控系统,被称为硬件连接数控( HARD-WIRED NC),简称为数控(NC)。
随着电子元器件的发展,这个阶段又历经三代：
1952年的第yi代电子管计算机组成的数控系统;
1959年的第二代一晶体管计算机组成的数控系统;
1965年的第三代一小规模的集成电路计算机组成的数控系统。
数控系统具有多轴控制、多轴联动和复合加工的控制功能理论上数控机床只需要3轴联动,但在实际加工中3轴联动对于三维曲面加工很难用上刀具的zui佳几何形状进行切削,不仅加工效率低而且表面粗糙度高,往往采用手动进行修补,但在修补过程中,已加工的表面也可能丧失精度。5轴联动除了X、Y、Z这3轴外,主要还有刀具轴旋转、工作台旋转这两种方式的复合运动,采用5轴联动可以使用刀具的zui佳几何形状对工件进行加工。那么5轴联动数控机床是数控技术的制高点标志之一。
数控机床主要具有以下特点：
1)用了金封闭或半封团防护装置,可防止切屑或切削液飞溅出,防止给操作人员带来意外伤害和影响工作环境
(2)采用自动排屑装置,自动排除加工残屑,减轻操作人员工作强度。
(3)主轴转速高,工件装夹安全可靠。数控车床大都采用了液压卡盘,夹紧力调整方便可靠,操作安全可靠。
(4)可自动換刀,采用了自动回转刀架,在加工过程中可自动换刀,连续完成多的加工
(5)主、进给传动分离,主传动与进给传动采用了各自独立的伺服使传动链变得简单、可靠,同时,各电机既可单独运动,也可实现联动现辐。
开环控制数控机床这种控制方式的大特点是控制方便、结构简单、价格便宜.数控系统发出的指令信号流是单向的,所以不存在控制系统的稳定性问题,但由于机械传动的误差不经过反馈校正,故位移精度不高。
早期的数控机床均采用这种控制方式,只是故障率比较高,目前由于驱动电路的改进,使其仍得到了较多的应用。尤其是在我国,一般经济型数控系统和旧设备的数控改造多采用这种控制方式。另外,这种控制方式可以配置单片机或单板机作为数控装置,使得整个系统的价格降低。
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