焊缝返修工艺与原焊接工艺相同。同一部位的返修次数不得多于两次，若需二次返修时，应制定返修措施。经焊接责任工程师批准后进行，并应在施工记录中注明。
焊接检验
焊工应对焊好的焊道表面进行清理，要求外观良好。宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜，角焊缝的焊脚高度符合设计规定，外形平稳过渡。表面质量应符合下列要求：不允许有咬边、裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存
TA1钛法兰生产商
焊缝返修工艺与原焊接工艺相同。同一部位的返修次数不得多于两次，若需二次返修时，应制定返修措施。经焊接责任工程师批准后进行，并应在施工记录中注明。
焊接检验
焊工应对焊好的焊道表面进行清理，要求外观良好。宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜，角焊缝的焊脚高度符合设计规定，外形平稳过渡。表面质量应符合下列要求：不允许有咬边、裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；焊缝余高：当壁厚小于5mm时，为0～1.5mm；当壁厚大于5 mm时，为1～2mm；受宏观经济环境影响，随着需求市场结构升级步伐加快，在相关产业政策的引导与支持下，管件企业应积极应对、主动作为，通过技术、模式开发新动能，谋求新发展，为钛法兰、特种钢法兰管件、弯管、三通等管件产品转型发展做前进的推动力。c焊缝表面错边量不应大于壁厚的10%，且不大于1mm。
底层焊道均应进行渗透检验，检测方法按《压力容器无损检测》JB4730执行，以无裂纹和其他任何表面缺陷为合格。
对每道焊缝表面进行色泽检查，其颜色的变化就是表面氧化膜在不同温度下的颜色变化，它们的力学性能也不相同。合格标准。
注：区别低温氧化和高温氧化的方法宜采用酸洗法。经酸洗能除去紫色、蓝色者为低温氧化，除不掉者为高温氧化，酸洗技术条件。
注：酸洗后立即用清水冲洗干净、晾干。
RT检验所有焊道RT探伤，检测方法按《承压设备无损检测》JB4730-2005执行。
对钛法兰的详细讲解
钛法兰具有抗防腐、耐酸碱、使用寿命长、表面光滑、外形美观、质感性能强的特点。
在生产工艺方面，钛法兰采用整体锻打、锻压制造、割制、卷制等。
钛法兰应用范围：水利、电力、管道配件、压力容器、石油、化工、造船、制药、冶金、机械、冲压弯头食品等行业。
钛法兰生产通用标准：
1、以德国及原苏联为代表的欧洲体系标准。
2、美洲体系标准。
钛法兰装配要求
钛法兰是由纯度为99.1～99.7，杂质元素为0.3～0.9，杂质元素氧为0.06～0.20，硬度为100～157的有色金属钛或钛合金制作的一种使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。钛法兰具有良好的耐高温、耐低温、抗强酸、抗强碱，以及高强度、低密度以及稳定的化学性质。但是这种连接只是一个设备的局部,如法兰和水泵的连接,就不好把水泵叫“法兰类零件”。
钛法兰与管子的装配质量不但影响管道连接处的强度和严密度，而且还影响整条管线的倾心度。
在装配钛法兰，必须符合：
1、法兰中心应与管子的中心同在一条直线上。
2、法兰密封面应与管子中心垂直。
3、管子上法兰盘螺孔的位置应与相配合的设备或管件上法兰螺孔位置对应一致，同一根管子两端的法兰盘的螺孔位置应对应一致。
钛法兰分类
按连接部件
.钛法兰联接是一种可拆联接。按所联接的部件可分为容器钛法兰及管钛法兰。
按结构形式
按结构型式分，有整体钛法兰、对焊钛法兰、活套钛法兰和螺纹钛法兰。
钛法兰
钛法兰(5张)
钛法兰标准
钛法兰牌号：TA0,TA1,TA2,TA3,TA4,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TC1,TC2,TC3,TC4，TC6,TC11,Grade1 Grade2 Grade5 Grade7 Grade9 Grade12Ti6AL4V ELI,Ti6AL7Nb,Ti13Nb13Zr,Ti1533 。钛法兰具有抗防腐、耐酸碱、使用寿命长、表面光滑、外形美观、质感性能强的特点。
钛法兰供货状态: R or M
钛法兰规格：钛板0.03-20mm*1000mm*2000mm 钛箔,钛带厚度0.01至0.1mm.宽度120mm.现货0.03mm至0.8mm宽度从80至500mm 钛棒（光棒）2mm-250mm*3000mm 钛管直径3至120mm壁厚从0.5至20mm.4-110mm*0.8-10mm*6000mm 钛丝0.1-8.0mm 钛饼50mm-500mm*50mm-1000mm 钛环直径100至2020mm壁厚从10至300mm
执行标准: GB/T2965,GB/T228,GB/T2039,GB/T3620.1,GB/T3620.2,GB/T4338,GB/T4698,GB/T5168,
GB/T5193,GB/T8180,GB/T13810-2007, GB/T2965-2007,ASTM B348, ASTM B381,ASTM F67, ISO5832-2ASTM F136, ISO5832-3, AMS4928, MIL4911，ASTMF1713-08，ASTMF1295，ISO5832-11
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